毛刺去除的更好方法---化学去毛刺工艺

tiankong3260 · 发表于 2012-6-9 13:38:01

经典图书

我要，兄弟，能发一份吗。不甚感激啊

coolmilk2008 · 发表于 2012-6-9 15:32:41

发我QQ邮箱啊兄弟，573280931@qq.com

hertirt · 发表于 2012-6-9 15:47:07

经典图书

前不久我去德国现在他们用的是气体化学除毛刺效果极佳主要是将化学药品和机体混合然后通过发射装置进行处理用时极短

rainwolf · 发表于 2012-6-9 18:32:59

和气体混合

39516672046 · 发表于 2012-6-9 21:01:20

经典案例图书

你好！资料已发到你的邮箱，请查看。

diweiwei · 发表于 2012-6-9 21:25:24

磨料选择对回转滚筒加工是很重要的。磨料实质上就是切削工具，选择合适与否，对加工质量，工作效率等都有很大的影响。磨料的种类繁多，形状和规格尺寸多种多样，为了正确的选择磨料，必须对磨料的材质，规格，性能等有所了解。

江舟6699 · 发表于 2012-6-10 03:03:41

经典案例图书

作为滚筒加工工具的切削磨料，应具有强切削能力，同时也要求有较高的强度和硬度，合适的比重，足够的耐磨性和抗腐蚀性，磨料还不能和水，酸及盐类物质溶解或发生反应。根据加工要求和加工效率，选择磨料时，还要考虑它具有一定形状，尺寸和颗粒度。除此之外，应当考虑经济性，选择磨料应注意取之方便，制造容易，并尽量在满足要求下，选择价格较低的磨料。

glinfo · 发表于 2012-6-10 08:14:50

回转滚筒的磨料分为天然磨料和人工磨料。天然磨料为自然界天然石子，主要有鹅卵石，白云石，石英砂。由于来自自然界，未经加工，所以形状差别较大，在使用时，要经过人工选择，使形状和尺寸尽可能的相近。同时应注意清洗，去除有害物质，以免加工时损坏零件表面。天然磨料的优点价格低，来源广，容易获取。人工磨料常分为有机磨料和无机磨料。有机磨料常由皮革块，木屑，果壳，玉米芯等，经适当切削或破碎而成。人造无机磨料，多分为氧化物系，碳化物系等各种系列。

linbc2005 · 发表于 2012-6-10 10:30:04

化学法去毛刺，是个好办法。

finepix · 发表于 2012-6-10 10:51:04

经典图书

看样子还不错，学习学习，

smtcompal · 发表于 2012-6-10 13:48:18

振动滚筒加工原理：振动滚筒加工或称振动光饰加工，与回转滚筒加工在本质上都是利用机械能消除毛刺，倒圆棱角或光整表面，是为了提高回转滚筒加工效率和质量而产生的一种工艺方法。不同之处在于回转滚筒工作过程中，零件和磨料相对滑移和摩擦是由滚筒转动引起，而振动滚筒则是借助滚筒底部的电机上偏心块和滚底的弹簧使滚筒产生振动，或者翻滚，使零件和磨料相互滑移摩擦，达到零件去毛刺与光整加工的目的。振动过程中物料的无规则运动促进了毛刺的脱落，加快了加工进程。因此它比回转滚筒加工效率高。

sison28 · 发表于 2012-6-10 13:55:45

振动滚筒按振动方向分为立式，卧式和倾斜式，按振动铜形状又分为箱型，圆筒形和螺旋管形。这两种分类方法较普遍。此外，按传动方式来分，有直接传动和间接传动两种。振动滚筒加工设备，还有加压振动滚筒和箱型或环形连续振动滚筒等类型。

wyd3000 · 发表于 2012-6-10 20:12:59

:doubt::doubt::doubt::doubt::doubt::doubt::doubt:

zhb2006 · 发表于 2012-6-11 00:43:26

不知道会不会损伤机件表面，恐怕更多人是怕这个吧？》

xzh-126 · 发表于 2012-6-11 02:47:43

加入QQ群
参与讨论和学习

或扫描二维码加入

各种加工方法所产生的毛刺大小，形状和多少各不相同

xuqiongwu · 发表于 2012-6-11 02:50:20

经典案例图书

化学去毛刺药水的任何化学成分不会进入到工件内部，不会影响工件的物理性能和化学性能。由于工件是完全浸泡，只是对工件的尺寸稍微有点影响，不过会尽量控制在工件的公差范围之内，如尺寸超差，可提前预留尺寸，因为药水本身具有非常好的稳定性和可靠性。

shiqiangfa · 发表于 2012-6-11 03:34:32

加入QQ群
参与讨论和学习

或扫描二维码加入

是的，由于去毛刺的方法有很多种，所以在选择去毛刺方法时，要根据自己工件毛刺的情况，产品要求，成本等选择适合自己的去毛刺方法。

zgjsjjnokia · 发表于 2012-6-11 07:43:06

经典案例图书

振动滚筒去毛刺的优点：一.振动滚筒装料量比回转滚筒多25%-30%，所以振动滚筒的效率要高于回转滚筒。二.应用范围广，另外对某些容易变形的零件，用振动滚筒加工的质量和效果要比回转滚筒好。三.振动滚筒在加工过程中，零件与零件之间，零件与磨料之间相互撞击大大减弱，因此，加工质量比较比较均匀，表面划伤较轻。四.设备较简单，占地面积小，操作较方便，噪声比回转滚筒低，上下料较方便，并能在加工过程中随时观察。五.零件在加工后，可在一定程度内，消除加工应力，疲劳强度有所提高。

hello1984 · 发表于 2012-6-11 08:41:19

施磨加工去毛刺方法：施磨加工又称心轴抛光，也称滚磨加工。它与通常滚筒加工不同之处在于，零件被专用的夹具夹持并固定在加工槽的一定位置，槽中装有抛磨块，添加剂和水，通常由电机带动减速器使加工槽转动，并使零件作正反方向旋转，由此带动磨料运动，使零件与磨料相互摩擦，达到棱边倒圆，毛刺清除和光整的目的。

yidixunmeng · 发表于 2012-6-11 08:55:45

施磨加工去毛刺的特点：1.设备简单，可用一般钻床，立铣自行改装。2.由于零件被夹持，牢固的安装在心轴上，可避免像回转滚筒或振动滚筒中零件处于自由状态情况，因而大大的降低磨料与零件及零件与零件间撞击，避免了表面的划伤。3.由于零件可以正反两个方面旋转，所以可根据零件结构，尺寸及毛刺状况。对加工槽与零件相对运动速度及方向进行调整，以适应不同零件的加工，得到最好的结果。4.由于加工槽向上开口，在加工时可以随时观察检测。5.磨料损耗少，寿命较长。由于无相互撞击，所以噪声也相应较低。

		自动登录	找回密码
密码			立即注册

毛刺去除的更好方法---化学去毛刺工艺

浏览过的版块