求助！2毫米厚圆铝片的堆叠方式

hmq76-1 · 发表于 2019-8-6 06:14:28

经典图书

这个图效率很高；
下面为何要振动？

czy9895 · 发表于 2019-8-6 12:43:03

150片为一堆，能堆好就好办了，后面可以加工储存空间，比如能放个好几堆，空间满了会报警，人工一个小时来拿一次

sc44879 · 发表于 2019-8-6 14:39:25

经典图书

感谢回答，我在优化一下，让这个端面不要摩擦这么多，要不然沾在上面的粉掉得太多了

phoenixy · 发表于 2019-8-6 16:55:32

兄弟，米苏米的钢珠滚轮了解一下，为什么下面要个气缸接就是怕滑动太快

andrea · 发表于 2019-8-6 17:48:13

经典案例图书

对的，正反面不分

repairmen · 发表于 2019-8-7 15:10:21

直接地下放个直线输送机构，放完一个工位换个位置，一个直线上可以放很多排

zyj12345678 · 发表于 2019-8-8 03:06:04

经典案例图书

lz要考虑成本，不如叫工人半小时来搬运一次，
这样什么都不用增加。

dairy.wang · 发表于 2019-8-8 10:11:59

集中出口，姿势调整（平→侧→平），掉进指定的框里（是几根杆子立着围起来），计数达到指定数量，换新的框

lqchinaqqq · 发表于 2019-8-9 06:52:24

两侧做成弧面使点接触变成线接触，夹紧的轨道采用橡胶等软的材质，再或者上侧做出凸缘限制铝盘转动

JKLLGG · 发表于 2019-8-9 19:49:35

经典图书

大侠，这里有一个帖子可以看看，
印刷方面的：

hottnthot · 发表于 2019-8-10 08:02:51

这样的想法：槽型，安装时左低右高，这样圆盘掉进槽里，立着靠在左边槽壁。

然后这个槽曲线缓慢向下，让盘立着沿着槽滚下，在槽尾部槽左边槽壁的角度缓慢放平（有点倾斜），利用自重平着落进筒里。
尾部的图示画的不太准确，表示一下这个意思而已。

qbfpql · 发表于 2019-8-10 11:53:23

进来学习学习

wang7122004 · 发表于 2019-8-10 15:43:54

使用升降平台，三面加挡料板，就可以实现了

wogaoruei · 发表于 2019-8-10 17:31:29

不用真空发生器，对噪音要求不大的话，壳菜试试用鼓风机来吸气

zhh0826 · 发表于 2019-8-11 01:10:19

加入QQ群
参与讨论和学习

或扫描二维码加入

输送带末尾处，码垛。
伺服升降平台，保证垛的最顶上一个物料略低于输送带上表面即可
另外加一些导向辅助机构

yhkfc060610 · 发表于 2019-8-11 01:12:31

经典案例图书

先做个滑道限位吧，保证料在一定的范围内，不要高处往下掉，容易碰伤工件，可以按2楼的方式来，就是有点贵，用单片机加一个电动推杆与传感器就可以做了，精度要求也不高，普通的漫反射传感器就可以了

wangxiaojpu · 发表于 2019-8-11 10:45:32

加入QQ群
参与讨论和学习

或扫描二维码加入

首先感谢回答！
这个铁丝网输送带不能将铝片推出一个两百多的距离，铝片出来一半就往下倒，即使有略低一点的平台接住，铝片直角有点锋利且沾了很多粉末，先出来这一头是接住了，顶住前面的铝片，后面铁丝网在打滑不能将它完全推出来，这个已经试过，有什么好办法可以将它接出来？你说的导向装置是滑道吗？如果是滑道不能磨损太大，粉末很容易掉。

tcsadan · 发表于 2019-8-11 17:14:07

经典案例图书

首先感谢回答！请问怎么设计滑道才能刚好滑到位而且滑到水平？粉末磨损不能太大

mamingshi · 发表于 2019-8-11 22:14:54

应该有比这个更简单成本更低的方案。

jackllh · 发表于 2019-8-12 08:36:12

喷涂，还是浸粉？
粉末在铝上的附着力还可以吧，轻一点的剐蹭可以接受吧。例如指甲。

		自动登录	找回密码
密码			立即注册

求助！2毫米厚圆铝片的堆叠方式

浏览过的版块