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楼主: jych168
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求助!2毫米厚圆铝片的堆叠方式

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发表于 2019-7-31 07:23:29 | 只看该作者

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采用真空吸盘的结构,用机械方式可以实现,这种还有可以变异,
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发表于 2019-7-31 08:38:08 | 只看该作者
还有一种,我见过别人做的,圆盘出来后,通过一排有倾斜角度的轴,轴上有许多滚轮,靠重力自动落到直径为6mm左右的不锈钢做成的圆形笼中,最后叠到一定高度后,在推出去
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发表于 2019-7-31 10:54:15 | 只看该作者

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1611078537.0&isextonl这个机构是我一直想用的。但还没用上。
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发表于 2019-8-1 06:11:14 | 只看该作者
感谢回答!
这种铝片烘干后容易掉一些粉末的,如果每次都吸进一点粉末进去对真空发生器有没有影响?
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发表于 2019-8-1 20:34:03 | 只看该作者

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一个想法,仅供参考。
特别的:为了避免「掉粉」,整个机构的侧壁都需要采用「滚轮板」或类似的机构。
补充说明:料槽可以内置「网兜」便于取料,料槽的底部和顶部之间设置4°左右的倾斜,物料可以凭借重力依靠在料槽里。另料槽可以设置个翻转机构,装满一批后将料槽立起,便于取料。
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发表于 2019-8-2 06:57:33 | 只看该作者
冲压上常用磁性皮带或吸盘机械手?
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发表于 2019-8-2 11:36:22 | 只看该作者

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思路新颖,手动点赞!
有两点担忧:
1)浸粉边角是弱点;
2)人工取料不便。
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发表于 2019-8-2 19:04:14 | 只看该作者
感谢回答!方案介绍得清楚,我会好好对比结合大家的观点,难的可能是尽量减轻掉粉这个问题
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发表于 2019-8-2 20:12:18 | 只看该作者
好,我再补充一下
1、2毫米厚的边上没有胶的没关系,主要是用两个端面的胶
2、堆叠完150片后人工搬走应该是人工拿去安装了,我们做完堆叠推出来就可以来,后面的工序客户没有那个要求
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发表于 2019-8-3 19:37:22 | 只看该作者

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谢谢大家热心提供信息,可以总结对比下,这个项目的最终方案我会再发一次贴
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发表于 2019-8-3 22:24:14 | 只看该作者
如果堆了150片,人工没去拿,怎么办?
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发表于 2019-8-3 23:25:42 | 只看该作者
大侠牛牛牛!滚动好思路
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发表于 2019-8-4 06:49:11 | 只看该作者
供参考。。。。。。。。。。。。。。简单的示意,里面还有很多细节需要你自己考虑

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发表于 2019-8-4 11:12:38 | 只看该作者
大侠的思路,别具一格,极致之美!
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翻面没关系的,应该正反面不区分的。
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君子性非异也,善假于物也!
借大侠的思路,向大侠请教一个想法!
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你这个可以看下瓷砖生产线,瓷砖的码垛方式跟你这个很像,我这里有视频,可以私聊发给你参考参考。
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发表于 2019-8-5 18:45:06 | 只看该作者

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用吸盘,机器手。
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发表于 2019-8-5 23:45:52 | 只看该作者
视频不错
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发表于 2019-8-6 02:26:08 | 只看该作者
有示意图吗?
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