求助！2毫米厚圆铝片的堆叠方式

yywz155 · 发表于 2019-8-19 16:40:38

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你好，求指点，可以给我画个草图吗？

rqerwrwrw · 发表于 2019-8-20 21:17:28

对上游工艺进行管理也是一种办法，比如在烤箱线加治具让它定位，如果只考虑在后面做一个定位和堆叠装置，有什么可靠的方式吗？

zhaozhihong · 发表于 2019-8-20 21:43:49

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采用真空吸盘的结构，用机械方式可以实现，这种还有可以变异，

hyz5188 · 发表于 2019-8-22 14:07:34

还有一种，我见过别人做的，圆盘出来后，通过一排有倾斜角度的轴，轴上有许多滚轮，靠重力自动落到直径为6mm左右的不锈钢做成的圆形笼中，最后叠到一定高度后，在推出去

qwerty118 · 发表于 2019-8-22 16:39:03

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1611078537.0&isextonl这个机构是我一直想用的。但还没用上。

hsq0611 · 发表于 2019-8-22 18:04:41

感谢回答！
这种铝片烘干后容易掉一些粉末的，如果每次都吸进一点粉末进去对真空发生器有没有影响？

kslovers · 发表于 2019-8-22 21:39:50

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一个想法，仅供参考。
特别的：为了避免「掉粉」，整个机构的侧壁都需要采用「滚轮板」或类似的机构。
补充说明：料槽可以内置「网兜」便于取料，料槽的底部和顶部之间设置4°左右的倾斜，物料可以凭借重力依靠在料槽里。另料槽可以设置个翻转机构，装满一批后将料槽立起，便于取料。

woodenheart · 发表于 2019-8-23 00:24:29

冲压上常用磁性皮带或吸盘机械手？

dengzhongneng · 发表于 2019-8-23 15:24:37

思路新颖，手动点赞！
有两点担忧：
1）浸粉边角是弱点；
2）人工取料不便。

deng13 · 发表于 2019-8-24 05:10:06

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感谢回答！方案介绍得清楚，我会好好对比结合大家的观点，难的可能是尽量减轻掉粉这个问题

liujia1314 · 发表于 2019-8-24 12:40:10

好，我再补充一下
1、2毫米厚的边上没有胶的没关系，主要是用两个端面的胶
2、堆叠完150片后人工搬走应该是人工拿去安装了，我们做完堆叠推出来就可以来，后面的工序客户没有那个要求

digua009 · 发表于 2019-8-24 16:04:20

谢谢大家热心提供信息，可以总结对比下，这个项目的最终方案我会再发一次贴

hepengfei · 发表于 2019-8-24 18:46:48

如果堆了150片，人工没去拿，怎么办？

dizhengjianyan · 发表于 2019-8-24 19:04:22

大侠牛牛牛！滚动好思路

heyan_136 · 发表于 2019-8-25 00:11:44

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供参考。。。。。。。。。。。。。。简单的示意，里面还有很多细节需要你自己考虑

dentakyo · 发表于 2019-8-25 15:11:51

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大侠的思路，别具一格，极致之美！

xzh9797 · 发表于 2019-8-26 04:46:22

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翻面没关系的，应该正反面不区分的。

pshuter123 · 发表于 2019-8-26 05:19:17

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君子性非异也,善假于物也!
借大侠的思路，向大侠请教一个想法！

xusu1973 · 发表于 2019-8-27 20:24:01

你这个可以看下瓷砖生产线，瓷砖的码垛方式跟你这个很像，我这里有视频，可以私聊发给你参考参考。

a4902308 · 发表于 2019-8-28 03:16:45

用吸盘，机器手。

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