SolidWorks机械工程师网——最大的SolidWorks学习平台

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

楼主: liuxin3234
打印 上一主题 下一主题

结构是否合理,求大神指导一下!

[复制链接]

6

主题

45

帖子

39

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
121
QQ
81#
发表于 2019-3-22 09:49:25 | 只看该作者

   经典图书
存在力矩和偏心,会憋住的。
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复 支持 反对

使用道具 举报

2

主题

40

帖子

16

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
82
QQ
82#
发表于 2019-3-22 12:40:40 | 只看该作者
而且是可调缸?不能放顶上?
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复 支持 反对

使用道具 举报

3

主题

43

帖子

17

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
86
QQ
83#
发表于 2019-3-24 06:19:04 | 只看该作者

   经典图书
完全看不出来是怎样工作的,可能是我基础还不够。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

48

帖子

32

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
119
QQ
84#
发表于 2019-3-24 09:23:29 | 只看该作者
1.摆杆转轴支点向下移至与另一端在中点时处于同一水平位置;
2.气缸与摆杆为铰接;
3.气缸采用轴销式结构。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

44

帖子

44

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
132
QQ
85#
发表于 2019-3-24 13:07:25 | 只看该作者

   经典案例图书
Z向的气缸是带着又导向柱的平台上下移动吧,Z向和水平方向都有长孔不太合理,是否可以把Z的长孔去掉改为销钉;上午运动容易犯别,气缸尽量选大缸径
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

41

帖子

27

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
88
QQ
86#
发表于 2019-3-25 01:55:49 | 只看该作者
放顶上整体不知道要加高多少了,气缸要改大行程
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

0

主题

44

帖子

10

金币

混混

Rank: 1

积分
28
QQ
87#
发表于 2019-3-26 03:21:39 | 只看该作者

   经典案例图书
不是特别懂,h试试ttp试试s://pa试试n.bai试试du.co试试m/s/1UTi试试W7mJks5ilYU试试F7y2rK8g
提取码:c60x
复制这段内容后打开百度网盘手机App,操作更方便哦
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

8

主题

38

帖子

44

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
139
QQ
88#
发表于 2019-3-26 12:08:33 | 只看该作者
自由下落还是不行的,一是要控制行程,二是到最低点不能有冲击
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

48

帖子

35

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
129
QQ
89#
发表于 2019-3-27 13:45:22 | 只看该作者
放顶上,机器没什么高度限制吧?这是最简单最节省的办法。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

8

主题

46

帖子

46

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
136
QQ
90#
发表于 2019-3-27 17:35:53 | 只看该作者

   经典图书
没那么协调,出力点和支撑点距离有点大
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

1

主题

35

帖子

13

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
50
QQ
91#
发表于 2019-3-28 07:30:09 | 只看该作者
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

44

帖子

38

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
128
QQ
92#
发表于 2019-3-28 14:36:04 | 只看该作者
你这气缸一看就不合理,气缸以及那2个条形孔,都有问题
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

1

主题

41

帖子

14

金币

混混

Rank: 1

积分
49
QQ
93#
发表于 2019-3-29 07:45:43 | 只看该作者
来学习学习
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

4

主题

43

帖子

26

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
94
QQ
94#
发表于 2019-3-30 02:51:44 | 只看该作者
没有看明白,求解
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

4

主题

56

帖子

23

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
104
QQ
95#
发表于 2019-3-30 07:17:23 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

如果考虑机构的简单,可以用个电机加齿轮齿条传动,是否更稳定可靠
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

3

主题

44

帖子

20

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
101
QQ
96#
发表于 2019-3-30 20:29:56 | 只看该作者

   经典案例图书
学习了
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

51

帖子

37

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
128
QQ
97#
发表于 2019-3-30 23:05:49 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

肯定不合理啊,1,你有进行受力分析吗?力臂太长,2,气缸行程那么长,你这结构运动过程中会产生不小的径向力,影响气缸寿命,3,你在这气缸轴与摆杆大概才是个45度。。4,凸轮随动器与腰槽太小了
你这结构既占地方还极大的浪费动力。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

1

主题

32

帖子

7

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
61
QQ
98#
发表于 2019-3-31 02:43:10 | 只看该作者

   经典案例图书
侧边空间那么大,把你那些连杆全部丢掉,嫌电机贵就还是使用气缸,拉条同步带上去,挂一个同步轮,搞定,省空间省力
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

52

帖子

41

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
135
QQ
99#
发表于 2019-4-1 05:14:51 | 只看该作者
结构肯定是不合理的,1,你肯定没受力分析,力臂太长,2,气缸那么长的行程,你这结构会产生很大的径向力,气缸很快就废了,3,气缸轴与摆杆夹角才45度,你是咋想的,4,凸轮随动器与腰槽太小了
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

61

帖子

39

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
130
QQ
100#
发表于 2019-4-1 07:19:59 | 只看该作者
气缸那么长,连杆卡住会不会憋坏气缸
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

SOLIDWORKS 2023 机械设计从入门到精通

手机版|小黑屋| GMT+8, 2025-6-29 23:24 , Processed in 0.649035 second(s), 21 queries , Memcache On.

SolidWorks机械工程师网 ( 鲁ICP备14025122号-2 ) 鲁公网安备 37028502190335号

声明:本网言论纯属发表者个人意见,与本网立场无关。
如涉版权,可发邮件: admin@swbbsc.com

快速回复 返回顶部 返回列表