不粘胶非金属材料选用

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各位老师：最近设计了一款贴标机，要求贴标位置偏差在0.1mm内，logo事先剥离到图示的零件上，然后由吸嘴吸取贴到pcba上，现在问题是logo剥离到零件上后，有5%的logo粘住了吸嘴吸不起来，此零件我们用的材料是聚甲醛，但时间长了表面有一些残留胶，导致吸不起来，现在一直在寻找不粘胶的材料，目前一直没有解决此问题，请大家帮助推荐下，哪些非金属材料长时间使用也不会粘连胶，谢谢。

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现在没有回复的，看来这个问题比较难解决，我在网上也查过多次，没太有好的方案，

miaomimiao

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建议定期清理残留胶。
正常工况下，统计一下出现残留胶的时间，留一定的提前量时间，清理残留胶。

danyboy

我们现在就是这样进行的，一般是4小时清理一次，但是，还是想找这么一种材料彻底解决问题。

HmilyJJ

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1.铁氟龙比POM的不粘胶效果要好
2.还有就是想着可以在托料板上加工下，减少接触面积不就OK了吗？（每天最多擦一次）
3.吸标为什么一定要剥离到零件上后再来取标？
要不要把3D发上来看看？:indecent:

wowvovo

谢谢
1.聚四氟确实比POM好得多，现在使用的就是聚四氟乙烯，发帖时没检查写错了；
2.图片没有局部放大，实际我们使用的是算盘珠结构，主要是减少接触面积；
3.logo在图片只是剥离3/4,有1/4还在离型纸上；
这样还是有5%贴偏不合格，还需要你多帮助。
3D图公司管控非常严格，很抱歉不能发出让大家共享。

PGX385990902

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记得以前看到一个贴标签的视频，好像不要吸头吸住就可以直接贴到工件上。如果楼主需要我可以找一找看留存没有。
当然工件、标签的大小、位置精度要求不同，方案也就有所区别。

atrtony

多谢，视频我们有一些，也研究过多次，这次精度比较高，贴标的产品需要精确定位，所以直接贴到产品上，位置不好把控。

wwwuyue

这5%我在想是不是和剥标有关系了，还有就是你的5%是怎么来的？
我们怎么来分析这个问题现在是关键。不一定是设计的问题.
生产要素：人，机，物，法，环  可一步一步分析

dhqing

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详细说明一下：logo是3/4剥离到台面，由于台面有残余胶，吸嘴吸取时，logo未剥离位置吸起，但是在台面部分被残余胶粘住，吸嘴上行时拉偏LOGO位置，使得贴标时出现偏移。

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剥离机构自己设计的还是买的标准设备？
剥标不是把标签剥离到台面后去取料的，虽然有成功的 多为PBC板上的纸标好多要求不高的位置.
你好好想想剥离机构和取料机构动作 也许问题就在这里.

xiaoqing_c

自己设计的设备，非常感谢您给出的建议。

abc520520

以前我们公司做过类似的一台设备，是给墨盒贴标的，也要先把LOGO剥离然后再吸走，是我们的部长设计的，材料的表面要进行特殊的处理一下，变成有点像磨刀石表面的那样，具体是什么工艺我就不清楚了，用日文写的看不懂。

mcdemon

非常感谢，应该是图层，你这个信息提醒了我，你若是能提供详细信息那就太感谢了，但是到目前已经让我们抓住方向了。

netspirt

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能把日文工艺发给我吗，再次感谢

renjiwei

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找不到了，那是两年前的事了，现在已经离开那家公司了，不好意思