位置度公差的合适应用

xudongqing

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如图 所示的零件上 ，有一排四个孔 。 若采用 同一基准标注 ， 以 A孔为基准来 标注其余各孔的尺寸及公差 ， 从图中可 见． 这种标注虽然可使 AB、
AC和 AD孔之间 的误差分 别控制 在 0.2mm 范围内． 但 C D 及 B D 孔之间的公差可达 0.4mm。如果采用链式 法标注． AC 及 B
D两孔之间的公差分别为 0.4mm； AD两孔之间的公差可高选 0.6mm 由上述可知, 用尺寸公差不可避免地产生积累误差 ． 进而影响零件的装配精度。

如果使用位置度公差呢，A、 B 、 C、D四孔均 采用理论正确尺寸标注 ． 即相邻两孔间都用带方框的尺寸标注 。根据位置度的定义 ， 位 置度 的误差相对于理论正确尺寸而定的 ． 各孔 的公差带是以理论位置点为圆心 ， 0.1为直径所作的圆内范围， 实际点只能在该公差带范 围内变化．由于各孔的中心 位置是按理论值算起 的． 因此任意两孔之 间就不会受 到尺寸公差 的影响 如单看 A、 C两孔， 其理论尺寸为 8 0 ， 公差范围是 由 φ0.1约束控 制的． 它不受中间尺寸的影响 。
然而，事实上，这类孔的位置尺寸常见用链式法加尺寸公差来约束控制，难道是因为加工零件数量少，只有大批量生产时才用位置度公差标注吗

ffliu007

1. 1楼第二张图片的位置度标注有问题：位置度的基准没有。一般有X、Y、Z三个方向的基准。
2. 位置度检测要用综合检具，只有中、大批生产采用。单件、小批生产外企使用三坐标测量仪检测的。精度虽高，但时间长，只用来检测要求高的零件测量，普通零件不用。
3. 用链式法加尺寸公差来约束控制主要是方便检测（有时需要进行简单计算），只要能保证装配要求就没问题。

mangojxy

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你的标注值得商榷
第一
链式标注必须首先确定A孔的位置，以及A孔的形位公差
第二
才是标注各个孔之见的距离
距离都是40±0.1
第三
如果是这样的标注
孔的尺寸可以加大以保证装配
第四
如果按照你的标注的位置度
事实上是公差变小了

freshsky

LZ提出的问题,其实是与设计有关系的.按设计要求看,可以理解为:本体连接时,AB两孔与第一个零件连接,AC两孔与第二个零件连接,AD两孔与第三个零件连接.
并不需要担心LZ所提出的误差积累方式.
当然,如果只是两个零件同时用ABCD四个孔连接,那么这样的公差表示方法欠妥.

zcq81423

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1  上图只在左右方向定位，上下方向没有定位，这样标注不完善，如果板较厚，还要在前后方向定位。
2  下图虽然用位置度标注，但缺了重要的定位基准，若是薄板需两个方向的基准，厚板需三个方向的基准。
3  用三个方向的链式法加尺寸公差来约束控制比较麻烦，不如用三基的位置度标注简单准确。

tianzhu250

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MathMagician

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学习了，我之前遇到过类似的问题

sifengbee

楼主的数学有问题

01022321

没明白楼主想让大家讨论什么？这种孔的正确标注方式吗？
两个图的标注形式都可以，但都有问题。
首先两个图的孔直径没有公差。再是第二张图公差范围比第一张图缩小了一倍。
如何正确选择标注方式呢？1，明确零件的用途，这些孔有没有配合要求？一般有装配要求的基本都会用位置度公差。
2，还是用途，根据配合的零件确定公差大小和精度，还有基准。
3，最后还是用途，装配孔一般都有最大实体要求。

baoxiaowu

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学习了，