20*40矩形管长600，设计一个机构测量其长度误差控制在0.1以内

faw_wanghongjie

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20*40矩形管长600，采用锯床下料，因此其尺寸有较大误差，不能满足使用需要，现在想设计一个测量机构能够自动化精确测量其长度，测量误差+-0.05，然后送至缓存区，由抓手根据需要进行抓取，并送至定位工装进行焊前组装。现在我的问题是管子的长度该如何去测量，才能保证我的精度要求，并且成本比使用激光位移传感器要低。
锯床下料误差很大，正负1毫米都很正常，远超0.5的误差控制范围，所有我想用一个测量机构精确测量下料长度，该测量机构的测量误差是0.1以内，这样我就得到缓存区管子的精确长度尺寸，然后通过有选择的抓取实现0.5的误差控制

fafa1998

锯床有伺服送料的

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这个方法有很多种的吧

zhongtingabcd

啥焊接需要0.05mm的精度？锯床锯条的斜度能保证？

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用接近开关，两个接近开关，重复精度是可以到达的，就是要自己手动调好。这个成本应该最低

sum28888

数显百分表就差不多了

zzx810309

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0.1mm不算太高的精度吧？

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下料都是600mm？
自己做个小的磁栅尺应该满足要求了。会比激光便宜

li10310004

锯床的重复精度如果可以保证的话，不妨试着设计一套夹具，没必要安装复杂的电气装置，很费钱的，光栅尺几万块的都有

lyzevo

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能不能做一个定尺的推靠机构去控制矩形管的长度？

liaoli

如果只有这个长度，我觉的最实惠的应该是做套检具，类似通止规，控制长度的上下公差，这样成本最低了；
另外锯床加工出来的，其实蛮怀疑精度能不能达到楼主的要求，因为锯片震动，包括据出来的斜面等因素。

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你是指在锯床上做套检具末

shubian

我们有切管也用的是锯片，锯片抖动会导致其切的时候跳动，但这是也是设备吧，我们一般接到这种产品，直接激光割了

dengwenjuan

想法是这样的，在一块板上，限制两头长度，一个控制长度在下公差，一个控制上公差；
下公差的进不去，上公差的能进去，就为合格；
理论上是这样的，但是因为你公差小，又长，不知道做好后，好不好放，
因为放的时候稍微斜点就都放不进去了

jianghu76

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你没理解我的意思，我是说测量图片中间6根小短管的锯床下料公差，然后如图示拼装，这6个短管的误差不能超过0.5毫米，否则无法焊接

Johnson_zhang

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我想说的是锯痕的误差都不止0.05吧

kindyapple

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激光切管机的自动上料设备有个测长结构，楼主可以搜一下。
原理是一段固定，另一头是气缸配丝杆跑位，气缸的压板用光电开关来检测位置。气缸作用是压紧和缓冲。

lybcdm1973

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0.05！！
那锯片应该很好了，我们从钢材市场下的料，那锯痕很明显。

zhudixiyu

用锯床，很难保证+-0.05的精度，还有就是管材至于用这么高精度的吗，什么用途？
其实设计自动化卡具即可，为毛非得用激光测距仪。

zxh-7956

既然焊接要求是0.5毫米，为什么下料的长度要求0.1mm，这类焊接除非你使用的场合要求精度非常高，不然没必要设置这么高的加工精度，一般焊接的话变形量也不止0.1了吧