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如何利用液压系统实现0.02mm的定位精度

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发表于 2018-10-9 19:36:11 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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如题,需要实现执行件的定位精度在0.05mm以内,拟用液压系统实现,本人对液压系统不熟,据我所知液压缸最低速度在mm级别,太低了会产生爬行,那么利用液压系统能否实现0.02mm的定位精度设计要求,谢谢大家。
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发表于 2018-10-10 00:50:51 | 只看该作者
这和你要把气缸定位到0.02mm有多大区别?
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发表于 2018-10-10 08:16:31 | 只看该作者

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发表于 2018-10-10 12:46:33 | 只看该作者
至少液压油不能压缩。
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发表于 2018-10-15 08:24:08 | 只看该作者

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0.02mm的定位精度,需要考虑压缩性吧,温度与空气都会影响液压油的体积;
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发表于 2018-10-17 05:35:30 | 只看该作者
应当可以
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发表于 2018-10-19 09:19:50 | 只看该作者

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发表于 2018-10-26 04:57:50 | 只看该作者
得用伺服液压缸+比例阀进行控制,低速时用比例阀控制流量和前进速度。
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发表于 2018-10-28 12:10:44 | 只看该作者
这个不太好说,系统各方面都比较协调的话,伺服系统调到0.02-0.03有难度,机电液配合好的话是可以调出来了。0.02及以下的话,就没调过了,没法给出意见。
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发表于 2018-10-28 13:03:26 | 只看该作者

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你的定位点有几个?如果只有一个点要求0.02MM定位精度就比较简单,机械靠山就够了。
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发表于 2018-11-9 01:45:18 | 只看该作者
液压不懂没关系,但液压的缺点知道吗?
1)液压元件制造精度要求高由于元件的技术要求高和装配比较困难,使用维护比较严格。
2)实现定比传动困难液压传动是以液压油为工作介质,在相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液也不是绝对不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合,例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。
3)油液受温度的影响由于油的粘度随温度的改变而改变,故不宜在高温或低温的环境下工作。
4)不适宜远距离输送动力由于采用油管传输压力油,压力损失较大,故不宜远距离输送动力。
5)油液中混入空气易影响工作性能油液中混入空气后,容易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。
6)油液容易污染油液污染后,会影响系统工作的可靠性。
7)发生故障不易检查和排除。
看一下2、3、4、5、6。你觉得你还能用液压保证0.02的定位精度吗?
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发表于 2018-11-10 04:34:34 | 只看该作者
好多时候还要自己试验才知道,我曾用液压缸做过车床X向的定位,可以保证产品直径公差小于0.01mm。当然液压系统的散热要做好。
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发表于 2018-11-10 19:23:43 | 只看该作者
有带位移传感器的伺服液压缸,但这东西很贵的,确定要用?
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发表于 2018-11-11 02:18:39 | 只看该作者
纯靠液压不太现实,除非你能保证全程受力,并且定位后也不变,
应该还是考虑机械定位(靠山)来实现
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发表于 2018-11-20 05:57:51 | 只看该作者
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这么高的精度
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发表于 2018-11-23 11:47:32 | 只看该作者

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谢谢了
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发表于 2018-11-25 20:12:54 | 只看该作者
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发表于 2018-11-26 05:28:21 | 只看该作者

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谢谢您的提醒
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发表于 2018-11-28 13:20:46 | 只看该作者
用伺服比例阀油缸能达到0.1mm的精度就已经很难了。如果0.02mm更难了。
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