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标题:
如何利用液压系统实现0.02mm的定位精度
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作者:
wwll123
时间:
2018-10-9 19:36
标题:
如何利用液压系统实现0.02mm的定位精度
如题，需要实现执行件的定位精度在0.05mm以内，拟用液压系统实现，本人对液压系统不熟，据我所知液压缸最低速度在mm级别，太低了会产生爬行，那么利用液压系统能否实现0.02mm的定位精度设计要求，谢谢大家。
作者:
apeleaving
时间:
2018-10-10 00:50
这和你要把气缸定位到0.02mm有多大区别？
作者:
zhangcaiyun5566
时间:
2018-10-10 08:16
丝杠+伺服可以的
作者:
hbxsghj
时间:
2018-10-10 12:46
至少液压油不能压缩。
作者:
wangyanhua
时间:
2018-10-15 08:24
0.02mm的定位精度，需要考虑压缩性吧，温度与空气都会影响液压油的体积；
作者:
lcf2004
时间:
2018-10-17 05:35
应当可以
作者:
yonglin.yang
时间:
2018-10-19 09:19
难,贵
作者:
love198
时间:
2018-10-26 04:57
得用伺服液压缸+比例阀进行控制，低速时用比例阀控制流量和前进速度。
作者:
hys200446
时间:
2018-10-28 12:10
这个不太好说，系统各方面都比较协调的话，伺服系统调到0.02-0.03有难度，机电液配合好的话是可以调出来了。0.02及以下的话，就没调过了，没法给出意见。
作者:
llllwhq
时间:
2018-10-28 13:03
你的定位点有几个？如果只有一个点要求0.02MM定位精度就比较简单，机械靠山就够了。
作者:
fangliang0921
时间:
2018-11-9 01:45
液压不懂没关系，但液压的缺点知道吗？
1）液压元件制造精度要求高由于元件的技术要求高和装配比较困难，使用维护比较严格。
2）实现定比传动困难液压传动是以液压油为工作介质，在相对运动表面间不可避免的要有泄漏，同时油液也不是绝对不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。
3）油液受温度的影响由于油的粘度随温度的改变而改变，故不宜在高温或低温的环境下工作。
4)不适宜远距离输送动力由于采用油管传输压力油，压力损失较大，故不宜远距离输送动力。
5）油液中混入空气易影响工作性能油液中混入空气后，容易引起爬行、振动和噪声，使系统的工作性能受到影响。
6）油液容易污染油液污染后，会影响系统工作的可靠性。
7）发生故障不易检查和排除。
看一下2、3、4、5、6。你觉得你还能用液压保证0.02的定位精度吗？
作者:
liqinglan
时间:
2018-11-10 04:34
好多时候还要自己试验才知道，我曾用液压缸做过车床X向的定位，可以保证产品直径公差小于0.01mm。当然液压系统的散热要做好。
作者:
xcj1973
时间:
2018-11-10 19:23
有带位移传感器的伺服液压缸，但这东西很贵的，确定要用？
作者:
yemao129324
时间:
2018-11-11 02:18
纯靠液压不太现实，除非你能保证全程受力，并且定位后也不变，
应该还是考虑机械定位（靠山）来实现
作者:
lsg12988
时间:
2018-11-20 05:57
这么高的精度
作者:
zfl_2006
时间:
2018-11-23 11:47
谢谢了
作者:
qlj32741
时间:
2018-11-25 20:12
好的
作者:
好好仔
时间:
2018-11-26 05:28
谢谢您的提醒
作者:
wenqiang12
时间:
2018-11-28 13:20
用伺服比例阀油缸能达到0.1mm的精度就已经很难了。如果0.02mm更难了。
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