材料硬度求助

fht950516 · 发表于 2020-3-18 15:53:59

如图片所示圆形为气动虚线刀，在下方板上做来回往复运动，大概15S左右一个来回，刀片材料是SKD-11、SUJ-2,现在底板是采用40Cr淬火，只能使用一个星期左右版板面就会有刀印凹陷。刀片切割的是尼龙膜。有没有大神能给点建议的看看有什么方法可以使用的时间久一点，要求材料表面使用尽量不能有凹陷。

成就梦想 · 发表于 2020-3-18 16:02:34

你40Cr要求淬火到HRC60以上能做到吗？

fht950516 · 发表于 2020-3-18 16:16:03

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成就梦想发表于 2020-3-18 16:02
你40Cr要求淬火到HRC60以上能做到吗？

我们另一台机器有这样一块板使用效果不错

成就梦想 · 发表于 2020-3-18 16:47:55

fht950516 发表于 2020-3-18 16:16
我们另一台机器有这样一块板使用效果不错

那你热处理工艺不太好吧。

fht950516 · 发表于 2020-3-19 09:52:26

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成就梦想发表于 2020-3-18 16:47
那你热处理工艺不太好吧。

我们也没有专业的工具所以到底有没有达到要求也不太清楚

fht950516 · 发表于 2020-3-19 09:54:50

成就梦想发表于 2020-3-18 16:47
那你热处理工艺不太好吧。

我们也没有专业的工具所以到底有没有达到要求也不太清楚

成就梦想 · 发表于 2020-3-19 14:07:29

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fht950516 发表于 2020-3-19 09:54
我们也没有专业的工具所以到底有没有达到要求也不太清楚

热处理完不是要用硬度仪打硬度吗，让厂家给你个报告呀，还有要是只淬火不好达到要求，就再加个渗炭或炭氮共渗工艺。炉温要有850度

boooli · 发表于 2020-3-22 10:43:52

很不错，顶一下！

sll1990 · 发表于 2020-3-23 16:52:43

顶一下，坐等高手！

wsydy88 · 发表于 2020-3-31 15:26:46

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可以进行高频淬火，提高表面硬度硬度。

花开花落0天涯 · 发表于 2020-7-4 14:50:55

刀具和放尼农的的垫板都热处理至HRC62左右，刀片与尼龙切割时控制高度方向上精度，不要抖动，理论刀片与金属垫板面相切

wao119505 · 发表于 2020-7-9 11:54:23

为啥要相切呢？不能做个比刀片厚度宽3-5丝间隙的槽吗？

wujinjin · 发表于 2020-8-8 14:11:19

板要比刀硬刀要定期更换

xiaozhe0581 · 发表于 2025-3-7 13:21:21

顶一下，坐等高手！

阵风na · 发表于 2025-3-8 18:00:55

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