SolidWorks机械工程师网——最大的SolidWorks学习平台

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

好品数字
好品数字
查看: 3214|回复: 14
打印 上一主题 下一主题

钣金折弯扣除量

[复制链接]

20

主题

68

帖子

225

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
438
QQ
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2010-5-12 10:20:32 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
那位大哥知道钣金折弯扣除量的使用方法,要跟实际的经验值相关联我想请教一下,请回帖!
最近遇到个问题,是关于使用折弯扣除量BD后,钣金无法展开的问题。
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏 转播转播 分享教程|习题|模型|技巧 点赞点赞 拍砖拍砖
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复

使用道具 举报

8

主题

71

帖子

42

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
148
QQ
沙发
发表于 2010-5-12 10:22:05 | 只看该作者
无法展开这个没遇到过。
折弯扣除算法有公式,查下SolidWorks帮助就有,
另外我知道一个公司,他们的做法是查手册查折弯扣除,然后把这些数填写到SolidWorks折弯扣除表里。建模时用这张表,自动算展开量。SolidWorks的展开结果和他们之前用手算的结果是一样的。(因为都是一个公式嘛)。
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复 支持 反对

使用道具 举报

13

主题

68

帖子

68

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
199
QQ
板凳
发表于 2010-5-12 10:22:18 | 只看该作者
使用折弯扣除后无法展开,有可能是数值不合理吧。太大了,肯定不行。你想啊,折弯扣除太大了,展开后比两个直边和长度还小,那根本是不可能的。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

20

主题

72

帖子

103

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
283
QQ
地板
发表于 2010-5-12 10:25:19 | 只看该作者
比如下图这个例子

A=B=100
那么展开后长L=A+B-BD  
板厚=半径=1mm

如图直边的长度= (A-板厚-折弯半径)=100-1-1=98   ,实际测量也是98
那么展开后的板厂 至少应该大于 98+98=196吧,那么折弯扣除必然<200-196=4。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

15

主题

80

帖子

86

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
251
QQ
5#
发表于 2010-5-12 10:27:57 | 只看该作者

   经典案例图书
那要看你的钣金厚度, 及折弯的圆角半径。
基本上,都是经验值。没有具体的数值。
但是,也差不太多。你可以计算下,以K因子为例,这个是比较难实测的。因为钣金本身剪切后,有毛边存在,差个0.3是很正常的。测量的时候,如果差个0.3,就麻烦了。
记得在60年代的钣金手册中,有个表格,记录的是不同板厚、不同折弯角度下的K因子的实测值。但是,都是需要修正的。
K因子为中性层的位置,一般我们可以先取0.5就好。即钣金折弯前和折弯后,这个层的长度是不变的。
可以以这个粗略来进行下料,然后,折弯后,进行对比,看差多少,再进行修正K因子。
另外,还有一种方法,就是楼主说的是“折弯扣除”。这种方法,应用起来比较简单,即A+B-BD就好了。
但是,这个有个局限性,就是在钣金折弯不是90°的时候,就不是很准确了。
一般情况下,折弯圆角=板厚。当然,特殊情况除外。
一般情况下,1mm厚度,BD=1.9左右。  1.5mm,BD=2.5左右。2mm,BD=3.3左右。
具体可以到车间下一块料然后实测。
由于本人较懒,没有画些图示说明。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

17

主题

81

帖子

91

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
267
QQ
6#
发表于 2010-5-12 10:28:05 | 只看该作者
好多企业都是用经验值,如果要准确就得实测了。不管怎么得到的值,添加到折弯扣除表或折弯系数表或K因子表中,以后用就方便了。
90度折弯时,折弯扣除必须小于 2X(板厚+折弯半径)。不然无法展开。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

14

主题

64

帖子

101

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
250
QQ
7#
发表于 2010-5-12 10:33:40 | 只看该作者

   经典案例图书
上面的两位哥哥,多谢了,我还没时间仔细拜读你们的回复,
我先说说我的情况吧!
客户做钣金机柜,除了常用的法兰意外,最常用的就是褶边,他们叫做“180回头弯”,我可以创建一个简单的褶边我还是上个图吧,告诉你们我发现的问题和与人家经验值不相符的情况。
我觉得问题有点复杂!我的感觉啊!一般比较准
似乎与那个180角的弯角有关系
之所以sw展开褶边后的总体长度和人家的不一样,是因为实际情况那个弯角是被“拍”扁的,这是他们的原话 。这个拍扁后的“延展量”会与他们所谓的“折弯扣除BD经验值”息息相关啊!而SW现在能评估这种材料变形的延展量么?让我判断的话答案是不能。
所以我困惑了!
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

14

主题

73

帖子

117

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
279
QQ
8#
发表于 2010-5-12 10:36:28 | 只看该作者
“拍”扁后的扣除量, 你就扣 A+B-1/4板厚就好了。
经验值,没什么理论。  一般情况 不会差。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

12

主题

72

帖子

95

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
223
QQ
9#
发表于 2010-5-12 10:43:26 | 只看该作者
现在说的是在sw里面加bd后,展不开了。不加就没事。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

15

主题

74

帖子

94

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
234
QQ
10#
发表于 2010-5-12 10:45:08 | 只看该作者
用K,一直试到展开是扣除为1/4板厚就OK了。
然后,这个弯就以后都用这个K因子就好了。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

9

主题

70

帖子

58

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
176
QQ
11#
发表于 2010-5-12 10:45:57 | 只看该作者
等下周那个客户图纸过来,用他们给的尺寸和实际展开后的长度来试验一下。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

13

主题

76

帖子

119

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
267
QQ
12#
发表于 2010-5-12 10:46:21 | 只看该作者
褶边只能用K因子来算展开。实际调整K因子值和他们实际相同就行了。
我认识一个朋友告诉我的的,好像是2mm板厚,K因子选0.49,就和实际展开量一样。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

16

主题

87

帖子

96

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
257
QQ
13#
发表于 2010-5-12 10:46:25 | 只看该作者
多谢!
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

9

主题

68

帖子

71

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
216
QQ
14#
发表于 2010-5-12 10:48:38 | 只看该作者
弯折扣除是个工艺经验值  一般是和材料甚至是折弯工艺都有关的
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

16

主题

77

帖子

109

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
280
QQ
15#
发表于 2010-5-12 10:49:30 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

对就是。49!
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关闭 卷起
关闭 卷起

手机版|小黑屋| GMT+8, 2024-5-21 08:23 , Processed in 0.254175 second(s), 37 queries .

SolidWorks机械工程师网 ( 鲁ICP备14025122号-2 ) 鲁公网安备 37028502190335号

声明:本网言论纯属发表者个人意见,与本网立场无关。
如涉版权,可发邮件: admin@swbbsc.com

快速回复 返回顶部 返回列表