用SW出钣金图，工厂实用的钣金生产流程，欢迎高手交流

baiytyh

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K因子我在网上查过，材料越硬，K越大，如软铜K=0.38，普通黄铜、铝等K=0.43，冷轧钢板、硬铜、敷铝锌板K=0.45，不锈钢K=0.5
上面的我觉得不太对！
如果是热轧板K因子≈0.38才是对的

神宫寺丶吕素

做钣金你的公差正负0.1，也太小了吧，不知你们是怎么下的料？

sunfengli

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要结合实际，你可以在折弯机上试折一下，正常在设计上sw中内R都是采用0.2啦，我一直也是用这个参数

战网机器人

钣金的模块还用得不多,没有太注意里面这些参数的学问

wanggang107

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那钣金一般展开宽度按内折弯边长计算还是按外折弯边长计算，即拐角处是拉伸了还是压缩了

lgaww

全数控冲三边或四边

1620017

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要在具体的机器上做实验。 不同材质，不同厚度，不同角度。然后做一个表就Ok了。

imback

我们公司是做开关柜的，对于处理R角问题，老的技工是根据工作经验得出的结果，并且使用折弯机刀具的不同折出R的效果也不一样。
使用萨瓦尼尼钣金加工线做出来的R又是不一样的数据。还是要根据工作经验来做。

tobybird

建议使用SW做钣金的时候内R尽量为0.1，可以用扣除也可以用系数，这个无所谓，多少也无所谓，只要模型外尺寸合适，展开时使用SHEETWERKS，相当准确，上面的问题全部解决 SHEETWORKS是AMADA公司的专业展开软件我们可以交流 QQ: 976065288

SK领域

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AMADA 折弯机SW钣金内R为0.2 ;K因子取0.45是不是展开尺寸偏大啊，一般折弯R没有0.2那么小啊？

gzymq

我门公司 一般娶内包尺寸 用的是台湾统伟折弯机

铁匠

别说R10了,由于需要,我们车间R100都干过!
压弯内圆角R的值,除了要考虑压弯刀具的情况,也要根据产品设计造型需要而定,不是一个固定的值

282110004

可以用SOLIDWORK折弯扣除，也可以用折弯系数，我是用SOLIDWRK中的折弯系数表，可以保证全部板料厚度变化，展开尺寸也会跟着变化。

shilina

板金嘛，本来就是糙活，你说用数控冲，难道还下完料以后在上冲床冲，不是直接用数控冲切边吗

azzazzazz

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我的经验是 1.5的板  折50X50的 垂直  取料97.5  也就是一个折弯扣-2.5mm    K取0.7  R取0.34  刚好 ！
2mm的分大小刀 大刀-4mm   k0.1 R0.7 小刀-3mm  
1mm板 -1.8     K0.7   R0.318
大家可以试试 目前我都是这样搞到  两年来还没出过问题   不过R肯定不对  但展开尺寸没问题 ！ 老师傅都算过的！

xiongfeng

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我还是支持实际测试以后再来调整R和K因子,
实际成型我觉得刀具是一因素,折弯设备也有一定因素.

银柳5917

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我是刚刚从事钣金工作的,希望大家踊跃交流心得.先谢谢大家了

贾悠素

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我也遇到同样的问题，我也是做钣金的你的QQ号是多少？

随风逐云

看这里正解： 钣金的内R角其实很有用，在4边折起来的时候你给的内R是多大，那他就会有多大间隙，这个间隙非常的好，可以在实际加工中去除一点内应力，也可以防止扛刀和工件变形，软件里面给的这个值可以跟实际的折弯值不一样，这个值越小越漂亮，但不能太小，我一般选择0.2mm。
  现在说减系数，这个不要跟我说按照公式来，书面上的东西很不实际，要根据机床和折弯刀具去亲自试验，实际加工也是这么做的，这种方式最准，所以做钣金推荐用折弯扣除，比较大的内R角（比如R25）推荐用K因子0.5，试验过的 很准，折180°的不用减，这根据各厂的情况而定。
  其实你要是就做设计，不牵扯加工，直接就k因子0.5，把图纸给工厂，工厂改着也方便

xiaoxie

呵呵，你如果想要得到跟以前手工画展开计算所得的结果的话，
你可以建一个折弯系数表，我感觉最好是扣除的算法，
这样，自动展开后完全可以保证跟以前的一样。