最新，至今为止最好的快速原型的常识介绍

sucheng · 发表于 2003-7-25 10:30:02

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快速原型系統
逆向工程系統配合快速原型RP(RapidPrototyping)系統是未來製造業的趨勢，快速原型顧名思義是一種在短時間內即能製作出所需要雛型的技術。快速原型的技術改善了傳統式製程並節省昂貴的模具製作費用，快速原型系統可製作出任意複雜形狀或是細微機構之雛型，完全擺脫切削加工的限制，克服手工模型易失真的缺失這對於製造加工而言是一項重大的突破。其原型可用來確認設計、功能測試、組裝測試了解零件間的干涉情況，能及時在設計上作適當的調整。所以說妥善運用RP的技術，結合逆向工程可以獲致縮短開發期、降低開發成本等效率，企業的競爭力將大為提升。
1.RP(RapidPrototyping)系統簡介
RP中文譯為快速原型、快速造型，主要是指運用某些特殊設計，能夠快速製作雛型。此種技術可以將設計與原型加以連結，也就是可以將設計者的概念在電腦中建立模型，並利用RP機器以層層堆疊的方式迅速製作出雛型。RP系統必須與3DCAD結合，由3DCAD經過切片(slicing)，編譯RP機器辨識之機械碼，將2D堆疊至3D，快速製造雛型。
2.RP系統的優點
1任何……無論多複雒的形狀都非常容易成型。
2任誰……因無機器各部動作干涉問題，對操作者無熟練要求。
3即刻……因無需準備工具夾具等，可立即開始加工。
4自動……加工過程完全自動化，可完全無人運轉。
5安靜……無加工噪音，振動，無大量切屑。
6.短期……可在短時間內製作模型，交貨快，費用省。

cherub1234 · 发表于 2003-7-25 10:36:07

快速成型與快速模具在塑膠射出模具之應用實例
001.建立公、母模之CAD資料

szm9541 · 发表于 2003-7-25 10:36:07

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快速成型與快速模具在塑膠射出模具之應用實例
001.建立公、母模之CAD資料

zpyhwg · 发表于 2003-7-25 10:40:00

003.模具組立

flay521 · 发表于 2003-7-25 10:46:03

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004.表面電鍍

liu_2001 · 发表于 2003-7-25 10:47:08

005.射出成型

hunterxat · 发表于 2003-7-25 10:48:55

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006.實驗結果

daoxiangcun · 发表于 2003-7-25 10:49:28

007.問題討論

zzhh417 · 发表于 2003-7-25 10:52:47

電熨斗逆向整合設計與製造實例
001.

zhangree · 发表于 2003-7-25 10:53:49

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002.機構之設計

lyj718 · 发表于 2003-7-25 10:54:29

003.外形曲面之建立
電熨斗之造型，主要是以來自法國的雕刻模型為主，配合機構的設計，改善裝配時外殼與構造的干涉現象。
電熨斗之外形掃瞄是以3DSCANNER掃瞄器為主，掃瞄其外形的點資料，並且善用Riscan軟體修整掃瞄後的點資料及修補點資料群，修整確認外型後，再經由轉檔格式成為(*.u16)的二進位檔，進入DUCT中,讀取(*.U16)的格式，再將所有的點資料群轉成帶狀的特徵曲線，促使可取得特徵曲線來進行外形的曲面建立。

wangchengqian · 发表于 2003-7-25 10:56:23

004.掃瞄外形點資料並修整及轉換

cyk888999 · 发表于 2003-7-25 10:56:39

,咋这多呢

onmymine · 发表于 2003-7-25 10:57:57

005.曲面重新建立之認識

qinglang121 · 发表于 2003-7-25 10:58:49

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006.快速原型製作

lbxl7410 · 发表于 2003-7-25 10:59:47

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007.模流分析

cdtm005543 · 发表于 2003-7-25 11:00:51

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008.射出成型

linn00000 · 发表于 2003-7-25 11:05:05

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逆向工程緒論..........

tankckj · 发表于 2003-7-25 11:05:56

何謂逆向工程
生產形態大致可區分為傳統式如矽膠模、石膏模及仿削機作仿削等；以及藉用電腦輔助設計與製造之CAD／CAM系統做產品開發、繪圖、設計和加工等二大類。這二種生產方式均各有其優點，仿削機生產速度快，但精度差，而CAD／CAM系統的精度高，但人員培訓難，同時造型工作較費時，然而逆向工程恰為結合此二項之優點，結合三次元量測系統，開發出來新技術與觀念。
逆向工程顧名思義，就是反其道而行，先有產品或樣品，以量測系統測出數據資料，進入專業處理軟體或CAD／CAM作後處理，再進入快速成型系統或直接進入數控工具機作生產加工。
量測設備是以三次元量測系統為主。基本上以接觸式〈探針式〉和非接觸式（雷射掃瞄、照相、X光等式）兩大類。在早期是以探針式為主，雖然價格較便宜，但速度較慢，而且以探針與物體接處會有盲點並且使軟體物體容易變形，影響量測精度，但以一般除以上缺點，它可以具有很高量測精度，適合做相對尺寸的量測與品質管制；雷射掃瞄式快、精確度適當，並且可以掃瞄立體的物品獲得大量點資料，以利曲面重建，量測完後在電腦讀出數據，通常這部份稱為逆向工程前處理。
得到產品的數據資料後，以逆向工程軟體進行點資料處理，經過分門別類、族群區隔、點線面與實體誤差的比對後，再重新建構曲面模型、產生CAD資料，進而可以製作RPPart，以確認機構與幾何外型，或NC加工與模具製造，這些是屬於後處理部份。

liudabin123 · 发表于 2003-7-25 11:07:02

發展瓶頸
任何一項產品都不可能是完美，一定需要經過一再研發與改進，才能臻於完美境界，所以產品才會有更新的版本出現，而不斷有更新版本出現的產品也表示其廠商經營的用心，不斷投注其心力進行研發與改進，逆向工程在現階段研發過程中，遇到如下的瓶頸：
使用之軟體無法完善處理掃瞄後所得到的大量點資料，同時處理過程，也將變得很慢，甚至有些功能變得不是很正常。
軟體間的介面與轉檔並無法完全相容，因IGES的部份定義不大相同，因此造成軟體間轉檔會有困難。
如何將點資料正確無誤整理出標準、有用的線架構。一般需要有經驗之工程師加以整理建構出曲面，再進一步繪出模具圖，或產生刀具路徑。
曲面重建後與原本外型之誤差比對，以及如何補正以達到所需要之精度，在在都考驗一個軟體之良窳。

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