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楼主: dhb1212
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设计出来的设备有问题怎么办

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发表于 2019-9-28 22:45:12 | 只看该作者

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这个是管理问题
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发表于 2019-9-29 19:27:49 | 只看该作者
如果你们的这台设备是由你一人负责到底的,其他人只是辅助和帮衬的,那我想,也不会落到这种地步,
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发表于 2019-9-30 05:33:45 | 只看该作者

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跟楼上说的一样还是公司领导或者制度问题。新设备都有问题,谁也不愿意参与,惹一身麻烦。我们公司也是这样,新设备都是设计师自己调试,改造。很少有人帮忙。但是你能设备调的差不多时,这个领导那个领导的都会往你机器跟前凑合了,提提建议啥的。因为这时老板会经常在跟前的,这时的设计者大多就会被忽略了
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发表于 2019-9-30 11:07:27 | 只看该作者
调试自保,没有问题,问题是设计部门怎么去沟通,合作。
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发表于 2019-10-5 17:43:40 | 只看该作者

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调试保证是你机械和电气的一起调,电气的试动作,机械的根据电气调试结果改件,改结构等等
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发表于 2019-10-6 20:52:41 | 只看该作者
说说我们以前调试新品的做法,仅供参考。
我们以前新品调试是由负责新品开发的主管经理带头,调试过程中的问题和结果直接对老板负责。
我曾经负责一个新项目的研发工作,以项目管理的方式进行,并协调新品制造过程中的采购、生产、质量等主要部门的工作。制造过程中遇到的所有问题,都由各部门经理汇总到我这里,然后开项目经理会时,我逐个汇报,将问题提出,各经理及其负责人讨论问题解决办法。
新品调试,项目经理牵头,带2名技术工程师,其中1名机械工程师,1名电气工程师;生产部派出装配车间最强有力的老师傅1名及1-2名动手能力强的年轻人;质检部有2人随时待命。如果中间过程还需要人,临时协调。
调试之前,技术部准备好产品调试大纲、调试时的数据记录表格、调试需要的工具及专用工具(有些需要自己设计和加工)、调试过程中需要的检测计量器具、仪表、润滑油、冷却液用量清单等,并将清单和调试时间人员安排通知到各个部门经理。
调试过程中,依照调试大纲的流程进行,出现问题随时记录,汇总,能解决的当场解决,不能解决的问题汇报给老板或总经理,组织开会讨论。
调试工作不比设计工作好做,调试中会遇到方方面面的问题,有技术问题,生产问题、采购问题,还有人的问题。如果涉及到人的问题尽量简单化,目标是解决问题。
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发表于 2019-10-9 02:11:25 | 只看该作者

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你们公司应该实行的是线性组织机构,各部门只能对下属部门下达指令,各部门之间无法下命令,所以这个时候,第一,在项目立项时,重点和大项目应该像14楼说的那样成立项目组,确定项目组成员,及明确成员责任和权利;第二,如果没有成立项目组,在项目出现困难的时候,不要一个部门死扛,应及时向领导反馈工作,寻求解决方法和支持,这也是对自己和对公司负责。
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发表于 2019-10-10 12:54:54 | 只看该作者
这个厉害,条理清楚
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发表于 2019-10-11 01:21:20 | 只看该作者
这是管理制度的问题,建议你开个讨论会,一个人的力量有限,应该召集所有人商讨解决办法,大会要请出你们那里最权威的人士给你做主,比如老板或者某某经理,这样就能把你的困难分担出去,让更多的人帮助你;否则除非你私底下关系好,不然其他人都是事不关己高高挂起。
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发表于 2019-10-11 02:38:11 | 只看该作者

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每个项目成立独立项目组,设立项目经理进行协调,一般来说,成熟的制度下出现这类问题,一则是非标设备本身确实存在技术问题,二则是项目经理协调不到位,工作落实不下来。
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发表于 2019-10-11 23:05:26 | 只看该作者
(SolidWorks机械工程师网钻研三维技术的家园)
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发表于 2019-10-13 16:37:15 | 只看该作者
是的,我原来公司也是这种模式
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