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需要再加一个直线轴承座组吗?

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发表于 2020-9-24 09:10:53 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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机械设计。一个小龙门框架。两个气缸。下面是一个压板组合。
请问:
1.这样的结构合理吗?
2.需要再在中间加一个直线轴承座组吗?
3.如果必须要再加个直线轴承座组的话。我如果不用加,直接把气缸改成可调节行程气缸可以吗?
总觉得机构怪怪的。机构下面的压板是要下压皮革的。保证皮革不动。



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发表于 2020-9-25 07:48:23 | 只看该作者
可不可以一个气缸带两根直线轴承
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发表于 2020-9-25 17:45:32 | 只看该作者

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一般是这样的机构的。只是我这个需要压力的,而且还有点长。所以就用了两个气缸。
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发表于 2020-9-27 23:59:10 | 只看该作者
两个气缸式没办法同步的,行程越长同步会越差,稳定性非常不好,再加上你这个导向靠气缸自身的导向会加速气缸的磨损,负载大一点气缸经常坏,在气缸力足够的情况下,使用一个就好,放在机构的重心线,再加两个直线轴承或者无油衬套这样比较好,成本上差不了多少。如果没有经验可以借鉴成熟机构,桁架机构现在还是很普遍的,多看看多想想。
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发表于 2020-9-30 05:42:04 | 只看该作者

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非常感谢。只是我这个机构非常的长。6米的长度。这个只是一部分。总共是6个气缸和三块板。
这种情况下该怎么办啊?气缸少了压力不够。气缸的缸径大了看着不协调。数量少了可能领导也会不同意的。

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发表于 2020-10-1 07:43:01 | 只看该作者
失败的经验告诉我。这个方案不可靠。气缸容易偏载,导致气缸内部的密封圈偏心磨损,导致漏气。
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发表于 2020-10-2 09:06:39 | 只看该作者

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那五楼补充的问题怎么样?因为数量少气缸偏载。现在又加了两组。这样出现偏载的可能性不大了吧。
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发表于 2020-10-2 11:53:30 | 只看该作者
我曾经每个气缸用两个直线轴承作为导向,但偏载依旧存在的。个人建议,多段,每个气缸用两个导向,缩短压板压板的长度,多段压紧。
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发表于 2020-10-4 20:14:29 | 只看该作者
同意2楼意见
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发表于 2020-10-5 14:01:28 | 只看该作者

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感谢。
只是多段压紧是不行的。要求必须是整段压紧。
可以用可调节行程气缸来代替直线轴承吗?
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发表于 2020-10-6 07:28:41 | 只看该作者
加导杆啊光气缸怎么能行
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发表于 2020-10-9 17:08:54 | 只看该作者
大哥。你没有看5楼的回帖吗?我这6米长的錒。
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发表于 2020-10-11 23:09:21 | 只看该作者
谢谢。我就是想着气缸多了。可以不用导杆的。请看5楼回帖。
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发表于 2020-10-13 03:43:59 | 只看该作者
分段,每段之间留5毫米左右的间隙,和整段压紧没啥区别。我原来做的设备就是分段压紧,而且压紧的是PP材料。分段压紧压板下方也贴软性材质的,避免压伤下面的产品。
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发表于 2020-10-14 20:49:28 | 只看该作者
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一个气缸配两个导向,作为一个下压模组,一块压板配两个下压模组,下压模组与压板用浮动链接,不知可行否?
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发表于 2020-10-17 01:00:09 | 只看该作者

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要不要试试用电动缸,推力恒定,任意定位
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发表于 2020-10-18 13:37:47 | 只看该作者
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是我多嘴了
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发表于 2020-10-19 07:05:00 | 只看该作者

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没事,大胆的去做,战场出英雄,烈火炼精钢
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发表于 2020-10-19 17:30:42 | 只看该作者
两组气缸不易同步,滚珠直线导向只有一条怎么行啊!
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发表于 2020-10-24 18:15:39 | 只看该作者
主要看你对下压时左右两边的同步要求高不高了,不高的话这样没问题呀
另外气缸改成行程可调气缸对加不加直线轴承有关系吗?没明白
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