工业型材搭建的激光设备平台如何校准保证精度的问题？

water2008 · 发表于 2020-7-23 04:36:48

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首先我说的是中心点的z方向有误差，在0.04左右从右边往中心每次位置误差差不多，但是从右边跑到左边再返回中心点（同一个位置）每次都差0.04左右

patton_china · 发表于 2020-7-24 19:06:24

又不是强调平面精度，我指的是同一个中点，左右方向跑到该点时相差0.04

yuli6878 · 发表于 2020-7-25 11:34:21

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老兄你这方案就别要什么精度了吧，0.04我觉得已经很厉害了

dyl0116 · 发表于 2020-7-25 13:02:10

如果每次都稳定在0.04mm的误差，就容易了，就怕误差变化没有规律的。
每次都是这个误差，极可能就是反向间隙导致，这种误差常见于丝杠、齿轮齿条等传动，直接软件里做反向补偿就可以了。

Optimist · 发表于 2020-7-26 09:51:22

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同步带+铝型材在这么大幅面上能做到这个重复精度已经相当不错了……

vernersdq · 发表于 2020-7-26 22:50:45

机械方面还有什么可以改善吗？我现在试着加配重，让滑轨上的校准头平衡，希望能改善下

beautifulgirl · 发表于 2020-7-30 01:31:38

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在线等呢啊

ymboy82887396 · 发表于 2020-7-31 03:43:34

这个很难吗

a4902308 · 发表于 2020-7-31 16:01:13

同步带的直线模组，有这个精度不错了。再加上是型材框架，刚性差。最简单的做法是加闭环检测。

w280119226 · 发表于 2020-7-31 20:37:51

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就是我说的那个点，从左从右到中心每次都相差0.04左右，这个是正常的？

jhua1212 · 发表于 2020-8-1 21:30:45

这真不一般人玩的，这结构也就老外玩，国内估计会说你结构不行，得什么铸件呀，大理石呀，减震呀，反正，拿你那玩意拼接，精度肯定不行。一看，你丫在做玩具嘛。这个真是考验你的控制能力。没那能力，那就拿着铁块称重量好了

jx011017 · 发表于 2020-8-2 00:11:01

我觉得正常，这行程有1m了吧，同步带传动，精度没那么高

elvychueng · 发表于 2020-8-2 02:46:53

给你传授点我们以前的经验我们以前做数控机床是用厚钢板焊接的机架然后热处理加工你知道数控机床的加工精度很高的你有没有听说谁用铝型材搭个架子做数控机床的机架你的0.02mm也差不多是国内普通数控机床的精度了即使你加闭环反馈电气把它调试好运动一点时间还会偏差还有同步带时间长了也会被拉松的你用一套完全不稳定的结构去做一台高精度设备就像你拉货的车子不稳定你把货物在车上固定的再好他还是会晃

wyq205117 · 发表于 2020-8-2 04:12:31

说的不错（SolidWorks机械工程师网钻研三维技术的家园），楼主这是什么都不懂，自己瞎折腾，估计他们单位的人也都不懂，不然这个方案压根就不会被通过，直接否掉。

lids8011 · 发表于 2020-8-3 20:51:38

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先测量一边验证重复性，比如从右边起点开始到中心点，每次起点到中心点的位置误差是否一致，如果一致说明重复性没有问题，进而整个机架结构也不会有大问题，如果需要闭环反馈尺可以加我微信13116719459

fengguojun · 发表于 2020-8-5 19:52:46

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这东西自己玩还可以，暂时调一下将就用．如果卖出去，估计拉到现场就完蛋了，又得重新调，过一晚可能又变了，又要调．哪位老总拍拍它的脑袋表扬一下，可能又得重新调．
建议去看看平面激光切割机结构，那是很成熟的．

zhangq_168 · 发表于 2020-8-5 20:43:16

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应该没有这精度

seasides · 发表于 2020-8-6 05:41:09

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哥哥们，只要保证机构稳定性，不需要太考虑精度，现在的问题是同一点校准头得到的z向尺寸有差异，不需要太高的平面度，哪怕平面度差1cm都没问题，只要能稳定

lvweidong3 · 发表于 2020-8-6 22:59:35

这个0.04就算不错了，我们同步带设备一般设计误差允许0.1，市面上的激光切割机精度也就那样了，要想精度高上高刚性床身，用滚珠丝杆

qiang22 · 发表于 2020-8-7 02:06:12

这种精度要分是在高速动态下还是低速动态。
机架刚性本身就是建立在运动过程的，高速频繁正反向运动的话惯性非常大的，还是建议重新设计。
至于机架材质还是采用密度更高的金属材质。

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