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楼主: fzj97221
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带线轨无杆气缸代替伺服电缸方案可行性分析

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发表于 2020-7-22 20:35:35 | 只看该作者

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为啥不考虑步进+同步带呢?
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发表于 2020-7-22 23:04:53 | 只看该作者
这个精度是达不到的,正负20mm或许可以
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发表于 2020-7-22 23:20:15 | 只看该作者

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既然大家都说气缸不能任意位置停,那你就开发个任意位置停的气缸。能精确定位的气缸是有滴,结构跟普通气缸也有那么点区别滴。控制上嘛,这方案有条件是可以试滴。另外气液联合控制也可以提高精度滴。一个不懂气动,不懂液压的菜鸟说的,各位专家闲着没事儿当笑话看好了。
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发表于 2020-7-23 03:15:10 | 只看该作者
想法是好的,现实就是现实这个方案是行不通的。单说PLC系统吧!怎么给光栅定位,PLC程序怎么编写。
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发表于 2020-7-23 14:07:12 | 只看该作者

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我看就是个花样作死的节奏,槽型光电是可以控制0.2mm以内,你电磁阀和气缸是很难停的那么准,滑轨上加刹车机构
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发表于 2020-7-23 15:56:59 | 只看该作者
啧啧啧,如果能实现,伺服厂家还卖啥子电机呀。气体可压缩,原理上就否定了你的设想。液压不可压缩,才可以实现精准定位,但那套伺服液压,可是比伺服电机还贵。
不过有位大神说气缸通过气路控制可以任意停0.02,建议楼主联系他
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发表于 2020-7-24 22:01:37 | 只看该作者

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没用过气缸可以中途停止几个位置气缸只有两个位置这种还是电缸伺服电机可以控制任意位置停止电机可以控制旋转圈数实行不同位置气缸你怎么控制任意位置启停
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发表于 2020-7-25 07:08:17 | 只看该作者
没用过无杆气缸,好像这么大行程的挺贵啊,我看smc纸质样本上面都没写可选这么长行程,用伺服电机+同步带+线轨怎么样
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发表于 2020-7-25 07:54:23 | 只看该作者
槽型光电检测到气缸位置,给PLC在给电磁阀断电
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发表于 2020-7-25 16:58:52 | 只看该作者

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电磁断电也只是两个位置除非在气缸伸出位置加个死限位这样也只是改变行程有点像可调行程气缸是无法像电缸实现任意位置停止的
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发表于 2020-7-26 08:36:19 | 只看该作者
电磁阀是3位5通阀,还有一个是断电位置
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发表于 2020-7-26 08:47:17 | 只看该作者
问一下楼主,这个诱导阀和直接用三位五通中封的阀有什么区别吗?
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发表于 2020-7-26 16:48:05 | 只看该作者
靠电磁阀去控制位置,基本是停不准的。除非你速度慢,然后对停的位置要求不高。
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发表于 2020-7-26 17:29:48 | 只看该作者
有区别,中封阀虽然是封住了气,但压力小,如果是旋转缸你用手很轻松的就可以扳动。诱导阀相当于保压阀,如果气缸是垂直工作,突发情况断电会影响到人和设备安全都要加诱导阀,它可以保证在相对长时间所提的重物不会下坠。
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发表于 2020-7-28 06:53:32 | 只看该作者
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速度和精度相对电缸是差,但便宜啊
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发表于 2020-7-29 02:54:26 | 只看该作者

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你以为断电了气缸就能马上停下来吗?
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发表于 2020-7-30 21:51:53 | 只看该作者
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步进电机式直线模组,便宜又好用。不加闭环都能做到0.2。要精度再高,就加光栅、磁栅、拉线编码器……
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发表于 2020-7-31 06:38:47 | 只看该作者

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无杆气缸没精度啊,最好是不要这么干。。。
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发表于 2020-8-1 06:30:12 | 只看该作者
都是憋气
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发表于 2020-8-2 20:33:28 | 只看该作者
提个想法,气缸很难保证停止的位置准确,5个位置也有点多,是否能考虑在靠点增加机械定位结构,
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