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请高手指教:新设计的圆盘上料

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发表于 2017-9-14 11:26:32 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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前几天发表的圆盘上料设计求助,经过各位指教本人又重新的设计,原贴不能再补充图片,这次再发一贴上个图请诸位再次指导






圆盘直径1000mm,圆周900mm圆等分12工位摆放工件,每个工位摆放工件直径130重20KG,圆盘厚度16mm材质A3,齿轮顶径700MM厚22的齿数140模数5的拼接齿圈与圆盘螺栓固定作为被动齿轮,驱动小齿轮齿数14,采用蜗杆减速机驱动,圆盘采用两盘圆锥滚子轴承固定作为转轴,轴承外径130内径95。转轴法兰盘直径120与圆盘螺栓固定。传感器检测到位信号后停止电机的转动,没有附加的到位锁紧装置,机械手上料用,定位精度小于0.5MM就行。求教这个方案是否可行,圆盘会变形影响上料使用吗?
补充内容(2017-9-1413:14):
转速不高2秒一个工位就行,中间回转机构负载应该没问题,关键是担心转盘会不会变形
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发表于 2017-9-15 06:42:03 | 只看该作者
帮顶!
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发表于 2017-9-15 23:51:42 | 只看该作者

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发表于 2017-9-20 06:01:22 | 只看该作者
想了解齿轮的加工,装配误差怎么保证,以及是否有消除齿轮侧隙机构。
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发表于 2017-9-21 05:11:04 | 只看该作者

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我觉得你的大齿圈那部分,是不是可以用回转支承。
价格也不贵
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发表于 2017-9-22 12:01:49 | 只看该作者
圆盘直径1000mm,圆盘厚度16mm材质A3,齿轮顶径700MM厚22,这个质量粗略一算都有170KG了,圆周900mm圆等分12工位摆放工件,每个工位摆放工件直径130重20KG,一共240KG。400多KG的重量,还没算其他外力及其他影响因素。你这回转中心的结构是不可能达到人想要的效果的。考虑一下回转中心的结构优化
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发表于 2017-9-23 10:53:58 | 只看该作者

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560的回转支承要4000块左右
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发表于 2017-10-4 22:08:02 | 只看该作者
我做的类似机构。

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发表于 2017-10-5 11:42:32 | 只看该作者
你的工件比较轻,可以给个中轴部位的照片吗?
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发表于 2017-10-8 02:01:22 | 只看该作者

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载荷不大,建议改用铝板。
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发表于 2017-10-8 13:35:07 | 只看该作者
用转盘轴承比较靠谱,代价也不高。
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发表于 2017-10-10 07:20:07 | 只看该作者
感觉结构载重情况不是很理想
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发表于 2017-10-13 12:30:17 | 只看该作者
盘子下面加轮子,要什么回转轴承,只是支撑作用,你这玩意精度要求貌似不高。加牛眼轮,调平了应该就行了,也不要用什么双列圆锥滚子轴承了,直接深沟球,400Kg不算太重。传动也不要什么齿轮,用链轮多实惠。看你前面的帖子,很多大虾都建议你考虑外径加滚轮支撑,你为什么不用呢?对于你这个东西,外部加滚轮真的便宜又实惠。
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发表于 2017-10-14 22:01:18 | 只看该作者
其实可以不用齿轮齿条,可以考虑用槽轮机构,用机械保证旋转精度,我见过六工位,用槽轮机构的,你这个0.5mm定位精度,用传感器加电机制动,是不是不好保证啊,槽轮机构完全不会存在这个问题,电机多转一点,圆盘也不转
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发表于 2017-10-24 06:34:41 | 只看该作者
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回转结构简化,可以考虑采用力矩电机直接带动转盘!
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发表于 2017-10-29 14:34:19 | 只看该作者

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牛眼轮调平???不怎么会用!
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发表于 2017-11-2 01:33:34 | 只看该作者
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类似这样的机构,我看到一家公司用的是脚轮布置在圆周,是的,就是普通设备下面的脚轮!就这么任性!你别说,还挺好用的。
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发表于 2017-11-2 04:20:25 | 只看该作者

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拼接齿圈?自己加工的,还是外面订做的?
负载很重,转动惯量大,检测到位信号后能及时刹车停住么?
会不会砰砰响?
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