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楼主: huangwu
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半圆如何测量

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发表于 2014-10-14 11:06:33 | 只看该作者

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测内径,问题是中分半圆直径,无论怎么拿捏卡尺,都不太好保证刚好就是最大直径处啊。
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发表于 2014-10-14 11:52:03 | 只看该作者
朋友的想法和我有相同之处
这个零件是数控镗加工。我的想法是在左右半圆开口处的水平中分面上,
利用上箱盖压紧螺丝压紧两个辅助块,厚度50左右,
这样就可以在加工过程中由操作工人边检边干活了。
请各位看看这样是不是可行?
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发表于 2014-10-14 18:48:14 | 只看该作者

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作废。
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发表于 2014-10-15 00:23:01 | 只看该作者
有种“三点测量仪”用来测量轴瓦孔径。参见《GB/T12613.6-2011 滑动轴承 卷制轴套  第6部分 内径检测》。
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发表于 2014-10-15 01:42:40 | 只看该作者

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GB/T12613.6-2011 滑动轴承 卷制轴套  第6部分 内径检测》。
本人计算机系统有问题,编辑帖子看不到插入附件的按钮(一闪而过就不见了),只能开新楼层上传附件。见谅。
GBT 12613.6-2011 滑动轴承 卷制轴套 第6部分:内径检验.pdf (95.73 KB, 下载次数: 133)
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发表于 2014-10-15 02:54:00 | 只看该作者

看看行不行?
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发表于 2014-10-15 06:03:03 | 只看该作者

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发表于 2014-10-15 07:53:46 | 只看该作者
1、定心尺寸是中间的通孔。它的精度是最高;H6。
2、轴向定位尺寸在轴承安装孔两侧。
3、600半圆安装机壳,机壳上有通孔,安装碳环密封,与转子同轴度要求0.03。
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发表于 2014-10-15 15:30:39 | 只看该作者
我说的是测外径减去两边厚度。
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发表于 2014-10-15 16:49:51 | 只看该作者

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这是个方法,多谢提醒
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发表于 2014-10-15 17:55:56 | 只看该作者
这个讨论可能结束了吧?
详细看了下图片介绍和众位同仁的意见后,本人认为,对于这个工件,最好采用合体,理由有两个:设计精度较高;可直接测量。单独加工或配工艺件加工,很难保证另半部分的实际尺寸与之相同,且检测困难。有朋友建议用桥板相对测量,其实与之类似的相对测量还有采用三圆柱测弦高的方式,但这些方法都不可行,经计算后就会知道,对直径600而言,0.06的直径偏差在弦高上的反映极小,不到0.001.并且,测量时要求的清洁度很高。还有朋友说,在结合面处加测量工艺块,加工过程中测量它们。这个方法适用的前提是被加工部位的变形和圆度均相同,但实际恐怕保证不了。总之,本人建议:改加工方式,装配后整体加工。话多了点,可能还得罪人了,嘻。
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发表于 2014-10-15 19:02:01 | 只看该作者
这方法不好,外径作测量基准,它的精度不会比内径高吧?还有,测量积累误差会把允差吃掉的。
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发表于 2014-10-15 19:23:28 | 只看该作者
我觉得是否增加检验基准,以此孔对应的外圆面及上面为基准,加工一件对应尺寸(下限公差以便下塞尺)扇形板来检验即可;
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发表于 2014-10-15 21:07:37 | 只看该作者
外径对孔的同轴度是多少?图纸上有要求、工艺上有保障吗?
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发表于 2014-10-15 22:36:27 | 只看该作者
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赵元方案可行,但是,不太适合大批量,小批量应该没问题。
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发表于 2014-10-15 23:30:17 | 只看该作者

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合体加工当然最好,但是此类箱体一般都是单件生产,不太能做到合体加工。
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发表于 2014-10-16 17:02:46 | 只看该作者
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我的本意是高老师提供了一个测量方法的思路,虽然在此件上测量时精度可能不太好保证。
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发表于 2014-10-16 22:33:10 | 只看该作者

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朋友此法类似于止通规,实际就是一个卡板,也是一个测量方法的思路。
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发表于 2014-10-17 04:54:20 | 只看该作者
此件600圆的外边并不是一个圆,是个梯形,且为不加工面。
我的本意是,这是一种测量方法的思路,在此件上不太适用。
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发表于 2014-10-17 07:33:38 | 只看该作者
目前,我用的测量方法就是添加辅助测量基准,如22#所说。
此箱体单件生产。
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