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机构安装问题

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发表于 2014-9-19 17:01:25 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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请问:A零件固定,B零件在A零件为圆心,利用油缸C推动翻转出B零件,再利用油缸C拉回来B零件. 图一,油缸推力于圆心上, 图二,油缸推力于外圆上,请问:1、两种油缸安装,推出去哪种更省力? 2、拉回来哪个更省力? 3、因为B零件比较重,图二在回来时会不会引起油缸活塞杆弯曲?4、两种安装方式各有什么优缺点?谢谢

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发表于 2014-9-19 21:27:05 | 只看该作者
肯定是油缸活塞杆离零件B的转轴越远越省里力,也就是图二。但是工件B左边的圆是可以转动的轴吗?这样活塞杆不好顶。
由于工件B要摆动,所以要用耳孔安装的能摆动的油缸。
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发表于 2014-9-20 06:49:52 | 只看该作者

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“ 图一,油缸推力于外圆上, 图二,油缸推力于圆心上,”这两个说法反了吧。
1和2:油缸推力于外圆上会更省力;
3:要安装可摆动的油缸,不会引起油缸活塞杆弯曲。
4:优缺点就是是否省力。
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发表于 2014-9-20 07:06:56 | 只看该作者
油缸推的零件是一个转体
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发表于 2014-9-21 00:35:29 | 只看该作者

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B零件上的两个与AC连接的都是可旋转
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发表于 2014-9-21 05:59:46 | 只看该作者
A固定,B可转。
另我说的是楼主在1#的表述有点小问题:
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发表于 2014-9-21 12:02:07 | 只看该作者

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的确写错了,已修改
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发表于 2014-9-21 19:49:30 | 只看该作者
修改后,大家看得就更明白了。
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发表于 2014-9-21 22:37:59 | 只看该作者
机构大致概况:如图1,A零件固定,B零件在A零件为圆心,利用油缸推动翻转出B零件,再利用油缸拉回来零件B. 现在有两种方法,区别用零件C (补充:零件ABC连接处都有安装滚动轴承相互可以旋转)。图2,油缸推力于零件C非圆心上, 图3,油缸推力零件C圆心上,请问:1、两种油缸安装,推出去哪种更省力?  2、拉回来哪个更省力? 3、因为B零件比较重,图1在回来时过程中会不会引起油缸活塞杆弯曲?4、两种安装方式各有什么优缺点?会有什么机构不利之处?谢谢


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发表于 2014-9-22 05:11:24 | 只看该作者

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下面的呢个图
机构应该比较复杂
还有
油缸的作用力的作用线如果像你图纸一样
是推不动的
必须在圆心之外。
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发表于 2014-9-23 03:36:39 | 只看该作者
油缸的作用力的作用线只需要在右边圆心之外即可。不需要在左边圆心之外,因为右边圆心才是转动中心。
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发表于 2014-9-23 04:48:52 | 只看该作者
这两种都可以?
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发表于 2014-9-23 22:05:35 | 只看该作者
我觉得在油缸作用在圆心外面应该相对省力点
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发表于 2014-9-24 00:37:27 | 只看该作者
件B和件C都是绕A的中心线旋转,不管油缸推力过不过C的中心线都可使B旋转,力的作用线到A的中心线距离大的较省力,也就是中图比下图省力。
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发表于 2014-9-25 02:20:30 | 只看该作者
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结构允许的话,油缸向上平移一段距离,受力会更好
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发表于 2014-9-25 11:42:25 | 只看该作者

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图2中零件C的强度要求更高,原本我们用图三的结构,但由于要增大零件B翻转的角度,想考虑用图二的方法,但现在怕油缸拉回角度会变小,怕不能顺利拉回。
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发表于 2014-9-25 19:57:48 | 只看该作者
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向上不是更不容易翻转吗,增大了零件A对油缸的阻力了吗
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发表于 2014-9-25 22:06:28 | 只看该作者

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图3油缸活塞杆受弯曲,不可取
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发表于 2014-9-26 01:15:04 | 只看该作者
首先要弄清楚油缸的最大拉力是多少,还要弄清楚件B翻转后往回拉所需力矩是多少。计算出油缸拉力产生的力矩(拉力×油缸中心线到件A转轴的距离),与所需力矩比较,就可得出能不能拉回件B的结论。
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发表于 2014-9-26 03:01:25 | 只看该作者
建议图三的结构,但是考虑横向力矩建议采用对称双油缸。
由此需要仔细核对油缸推力及行程。
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