精密加工方法——研磨

LAFHAPPY

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什么是研磨
研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级，表面粗糙度可达Ra0.1~0.006μm。既可加工金属材料，也可以加工非金属材料。

　　研磨加工时，在研具和工件表面间存在分散的细粒度砂粒（磨料和研磨剂）在两者之间施加一定的压力，并使其产生复杂的相对运动，这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用，在工件表面上去掉极薄的一层，获得很高的精度和较小的表面粗糙度。

　　研磨的方法按研磨剂的使用条件分以下三类：

[table=98%][td=1,1,41%]　　1．干研磨　　研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。如图8-12a所示。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高，但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值(Ra0.02～0.01μm)。
　　 2．湿研磨　　在研磨过程中将研磨剂涂在研具上，用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中，部分砂粒存在于研具与工件之间，如图8-12b所示。此时砂粒以滚动磨削为主，生产率高，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用，但加工表面一般无光泽。
3．软磨粒研磨

　　在研磨过程中，用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件软，因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用研磨剂与工件表面的化学作用，产生很软的一层氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度(Ra0.02～0.01μm)。

wilsin

现在还在搞磁力研磨，有个老师钢申请的国家自然科学基金项目。不过咱们国家还没有实用化，日本已经在用。

aa4577

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知道一些，应该属于比较传统的加工方法啊，是个力气活，基本得手工啊

lsw36573041

我们设备的滑动导轨部分都是要求研的！工人都是从河北那边找的，会的人已经不多了！又脏又累！

周旋

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手工做起来有点累，
不过光洁度好的，不知道有没机器研磨，

ugsex

我在展会上看到过磁力研磨的应用。

tangjianjun

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现在各类研磨机比较齐全，已经基本可以脱离手工了。

xiaoyaozi

你说的是刮研，不是传统意义上的研磨。

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研磨机、抛光机、精磨机，基本适合于除软橡胶外的所有材质。

3112

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我们这里做柱塞、柱塞套都要研磨，现在都是人工研磨
车间有一台立式研磨机，听说从来没用过，不知道什么原因

ぃ旅途ゞ、

研磨这个工艺，一个是效率太慢，再一个是对操作水平要求较高，大部分还是用做修复

zj11235

研磨的效益固然低了点！但高精度的研磨还是手工的好！我走访过几个加工花岗岩平板和标准环规的厂，最总工序的研磨都是靠老师傅手工研磨把关，通常是精密测量仪和人工相结合。

tolam

研磨工的地位有待提高,研磨工的价值有待提高,研磨工的收入有待提高

大夏

　　　　　　　　研磨达到的精度（钳工）
手工研平面：　　尺寸公差　0.002
　　　　　　　　形位公差　0.002
手工研孔：　　　尺寸公差　0.003
　　　　　　　　形位公差　0.003
手工研磨达到的粗糟度　研平面　　0.05－0.1
　　　　　　　　　　　手工研孔　0.1－0.2
　　　　　　　　　　

jrjhy

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谢谢楼主的好资料.

wang_ruy

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加深了对这个的了解，呵呵，谢谢

allen0119

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一般在研磨机上进行研磨加工中，多大的研磨压力比较合适？双平面研磨

Ahead_boy

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1.研磨平面:一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。
2.研磨外圆:一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行，工件和研具之间涂上研磨剂，工件由车床主轴带动旋转，研具用手扶持作轴向往复移动。机械研磨外圆在研磨机上进行，一般用于研磨滚珠类零件的外圆
3.研磨内圆;需在精磨、精铰或精镗之后进行，一般为手工研磨。研具为开口锥套，套在锥度心轴上研磨剂涂于工件与研具之间，手扶工件作轴向往复移动。研磨一定时间后，向锥度心轴大端方向调整锥套，使之直径胀大，以保持对工件孔壁的压力。

东路店

　　　　　　　　研磨达到的精度（钳工）
手工研平面：　　尺寸公差　0.002
　　　　　　　　形位公差　0.002
手工研孔：　　　尺寸公差　0.003
　　　　　　　　形位公差　0.003
手工研磨达到的粗糟度　研平面　　0.05－0.1
　　　　　　　　　　　手工研孔　0.1－0.2
　　　　　　　　　　

1010106126

1.研磨平面:一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。
2.研磨外圆:一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行，工件和研具之间涂上研磨剂，工件由车床主轴带动旋转，研具用手扶持作轴向往复移动。机械研磨外圆在研磨机上进行，一般用于研磨滚珠类零件的外圆
3.研磨内圆;需在精磨、精铰或精镗之后进行，一般为手工研磨。研具为开口锥套，套在锥度心轴上研磨剂涂于工件与研具之间，手扶工件作轴向往复移动。研磨一定时间后，向锥度心轴大端方向调整锥套，使之直径胀大，以保持对工件孔壁的压力。