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底板孔加工方式的疑问

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发表于 2019-10-21 13:08:29 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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如图所示为KUKA机器人固定底座:

底板厚度25毫米,这一圈孔是用来穿膨胀螺栓使之与地面紧密联接的;但为什么这圈弄都是破掉的?


肯定不是激光切割,难道是线切割?或是火焰气割?~傻傻分不清楚了。。。
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发表于 2019-10-27 15:55:05 | 只看该作者
线割的
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发表于 2019-10-29 16:21:51 | 只看该作者

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这个问题之前有人问过,好像是户外广告牌的底座,和这个方式一样,有人解释说是螺栓锁紧后可以更好的和底面接触。
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地板
发表于 2019-10-31 04:06:47 | 只看该作者
这个底盘圆直径有1.5米,这么大的一个圆,线切割不好干的咯。
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发表于 2019-10-31 20:06:11 | 只看该作者

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大神说的有些像,应该也有这种可能性,即使是线切割加工,也不会懒到钼丝都不拆,直接破割!
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发表于 2019-11-7 12:39:46 | 只看该作者
看样子应该是等离子切割,为了可以一次连续切割出来
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发表于 2019-11-9 04:02:03 | 只看该作者

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等离子,要是我的话我会用锯子因为我只有这个^_^。
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发表于 2019-11-9 12:46:45 | 只看该作者
说个题外话,库卡的机器人,底座搞个蓝色的烤漆,我遇到的项目客户绝对不同意
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发表于 2019-11-15 01:01:03 | 只看该作者
这么多孔,你得干一个星期了
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发表于 2019-11-15 07:20:52 | 只看该作者

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就是因为底板面积太大,怕连界面贴合不紧,增加变形,使得两个连结面能紧密贴紧。
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发表于 2019-11-15 19:47:19 | 只看该作者
学习了
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发表于 2019-11-17 13:47:41 | 只看该作者
气割来的快
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发表于 2019-11-20 08:34:21 | 只看该作者
之前还真没有注意到底座的这处开口,看图片应该是等离子切割的。
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发表于 2019-11-28 08:49:10 | 只看该作者
学习了,应该是为了补偿变形
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混混

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发表于 2019-12-1 02:01:26 | 只看该作者
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膨胀螺栓有关,这种孔,线切割什么的成本会不会太高!
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发表于 2019-12-1 10:43:56 | 只看该作者

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会不会是防止机身晃动伤害螺栓?
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发表于 2019-12-8 02:16:02 | 只看该作者
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主要与地面(微观不平整)更好的接触
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发表于 2019-12-8 07:58:31 | 只看该作者

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是防止机身晃动伤害螺栓
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