智能零部件管理助力中电思仪的标准化管理

全球化和数字化转型给工业企业带来了巨大的挑战。制造商为了降本增效就必然要实现精细化管理，模块化和标准化一直是热门话题。中电思仪也不例外，明智的选择了SPM系统来管理庞大的零部件库，最大限度地提高装配和零件级别的重用率。

为了统筹管理大量的零部件数据，有效整合各系统资源，中电思仪引进SPM系统，将其应用到电子测试仪器的设计及制造过程中，为企业三维设计软件和PDM系统各终端提供所需的零部件重用库。在提升设计重用和借用的同时，也为标准化部门的管理提供有效落地工具。中电思仪将SPM与现用的PLM系统Windchill以及CAD系统Creo无缝连接。SPM自动从海量历史数据中分析提取通用零部件，消除数据冗余，建立企业级的通用件库。为工程师和开发人员的日常工作提供了有力支持。

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SPM系统既可以按照一般的树形结构展示所有物料，也可以按照不同的产品和场景进行多维度的分类，比如按功能、项目、产品线等等。每个工程师还可以浏览自己的收藏夹和历史足迹。最后SPM还配备一整套智能搜索方法：包括关键词、图像、参数、三维模型等等。在具体产品的选型过程中，SPM能做到所有参数一目了然！比如画一个新零件时，SPM系统会自动推荐外形相似的类似模型。

工程师通过嵌入Creo的多种智能搜索方法，快速找到备选模型，自动对比高亮显示差异，大幅提高了判断物料重用的准确性和效率。实现了查找重用已有物料模型比重新创建更快的目标。SPM也因此成为了中电思仪员工日常工作不可或缺的一部分，赢得了用户的一致好评和高度赞赏。

SPM包含1000多家零部件供应商的产品电子目录及大量标准件库，内容涵盖齿轮、轴承、气动、液压、阀门、电气、联轴器等各种类零部件，除FESTO, SMC, KUKA, MISUMI, ABB等世界知名企业外，还囊括了众多国内企业的产品数据，例如怡和达，盘起，上隆等。数以千万计的零部件数据可满足工程设计人员在产品研发过程中的各类数据需求，大大提高零部件数据的正确性和统一性，提升工程设计人员的工作效率，从而为企业极大地节约了成本。

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SPM能与各大CAD系统相兼容，包括Autodesk Inventor、SolidWorks、Pro/E、UG、CATIA、Solid edge、CREO等。SPM的数据信息支持以150种原始格式点对点导出到本地CAD系统中。与一般意义上的dxf、STEP、SAT等中性交换格式不同，SPM提供的原始格式数据等同于高质量的CAD本地数据，属性特征、色彩、装配关系和运动路径等模型的几何与非几何特征得以完整保留。

SPM还可与ERP, PDM(如Proalpha, Teamcenter等)系统集成，实现与各类系统的数据接驳，打通信息孤岛。例如，可将来自于ERP系统的关键字段 （如物料号、文档号、表面处理、物料类型等）集成显示于SPM，通过用户对模型数据的调用，将ERP相关信息一并导入到CAD系统，满足产品从设计、生产、检测到维护的全生命周期的数据要求。此外，通过SPM与 PDM系统的数据接口，可使PLM下各系统实现协调运行，贯通PLM的各个有效环节。

SPM独有的几何相似性搜索功能打破传统的检索与分类方式，不必输入任何字符，而是将零部件模型作为搜索项进行检索，让设计师能快速找到相似件，帮助企业完成零部件数据资源的压缩与整合，提高零部件数据的整体水平和重用率，从而有效降低产品开发成本。

CADENAS是中国制造业企业数字化、信息化实践的优质战略合作伙伴。自2011年登陆中国市场以来，CADENAS为客户建立成熟的三维数据集成规划系统，利用智能和网络化软件解决方案，在短时间内以相对较低的成本提高设计重用率。作为专业的德国工业软件提供商，CADENAS的主要产品战略性零部件数据资源管理系统SPM经过30余年的不断优化，在管理和查询零部件数据以及同CAD/ERP/PLM系统集成方面始终处于行业领先地位，并已成功应用于众多世界500强企业的产品研发和生产流程中。涉及机械设备、光电仪器、仪表、自动化工厂、航空航天、汽车、建筑桥梁和通讯机械等众多工业领域。目前，SPM以其独有的四大关键性技术优势获得了合作伙伴的青睐。

项目评估表明SPM具有相当大的降本潜力：作为模块化和标准化的落地工具，以及企业提高核心竞争力的有效手段，SPM平均降本潜力高达10%。在未来持续优化后，如果所有措施都以最佳方式运作，甚至可以达到20% 乃至更高的降本目标。