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想和用过三坐标测量机的同学讨论一下探头半径的补偿问题

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发表于 2002-10-16 15:38:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

   经典图书
CMM二维的测量有探头半径的补偿,三维就没有了,测出的物件整整大了一圈,请问各位是如何解决这个问题的?
书上说有:1。微平面法
2。微球平面法
3。曲面拟合法
各位是怎么做的?可否介绍一二?:IB)
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沙发
发表于 2002-10-16 19:37:28 | 只看该作者
3D应该是cmm自己补偿的吧。。。要不数据出来,用软件补偿出来好像不大可能!(至少俺作不出来)
具体俺有空再咨询一下。。。
俺朋友那里测量是:2D需要手工补偿,3D不需要!
最好是使用抄数机测量!就不用操心那么多了!solidworks网,必须顶一下
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混混

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发表于 2002-10-16 19:37:28 | 只看该作者

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3D应该是cmm自己补偿的吧。。。要不数据出来,用软件补偿出来好像不大可能!(至少俺作不出来)
具体俺有空再咨询一下。。。
俺朋友那里测量是:2D需要手工补偿,3D不需要!
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地板
发表于 2002-10-16 19:37:28 | 只看该作者
3D应该是cmm自己补偿的吧。。。要不数据出来,用软件补偿出来好像不大可能!(至少俺作不出来)
具体俺有空再咨询一下。。。
俺朋友那里测量是:2D需要手工补偿,3D不需要!
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发表于 2002-10-16 22:03:44 | 只看该作者

   经典案例图书
补偿量取决于两个因素:
1,球半径
2,接触点处的法矢
以微平面法为例:
该方法假定接触点处的小区域为近似平面,先在附近测量三各点,由这三个点构成的平面的法矢,应该和接触点的法矢一致,这样我们就可以进行补偿了。也就是说:要测量4个点才行,头三个点用来确定法矢,后一个点获得未补偿的坐标值.
微球平面法假定接触点处的小区域为近似球面,以此定法矢。需要至少5个点
曲面拟合法假定接触点处的小区域为Bezier曲面,构造曲面,以此定法矢。需要至少10个点
这种测量方式通常用于车身曲面的检测,因为一些高端的机械式CMM都是配有各种球头的。国外的一些高端的机械式CMM的测量软件中通常都提供如上功能。
这种测量方式极为麻烦,只用于类似于车身质量检测的场合。作为逆向工程,这种带补偿的测量方式绝对是不可取的。
实际的逆向中,补偿通常是在曲面模型构建完毕的情况下做的,比如offset一个球头半径。
实际上,2D补偿,忽略了接触点处的法矢是三维的这一情况,因而也不是特别准确的
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发表于 2002-10-16 22:03:44 | 只看该作者
补偿量取决于两个因素:
1,球半径
2,接触点处的法矢
以微平面法为例:
该方法假定接触点处的小区域为近似平面,先在附近测量三各点,由这三个点构成的平面的法矢,应该和接触点的法矢一致,这样我们就可以进行补偿了。也就是说:要测量4个点才行,头三个点用来确定法矢,后一个点获得未补偿的坐标值.
微球平面法假定接触点处的小区域为近似球面,以此定法矢。需要至少5个点
曲面拟合法假定接触点处的小区域为Bezier曲面,构造曲面,以此定法矢。需要至少10个点
这种测量方式通常用于车身曲面的检测,因为一些高端的机械式CMM都是配有各种球头的。国外的一些高端的机械式CMM的测量软件中通常都提供如上功能。
这种测量方式极为麻烦,只用于类似于车身质量检测的场合。作为逆向工程,这种带补偿的测量方式绝对是不可取的。
实际的逆向中,补偿通常是在曲面模型构建完毕的情况下做的,比如offset一个球头半径。
实际上,2D补偿,忽略了接触点处的法矢是三维的这一情况,因而也不是特别准确的
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发表于 2002-10-16 22:03:44 | 只看该作者

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补偿量取决于两个因素:
1,球半径
2,接触点处的法矢
以微平面法为例:
该方法假定接触点处的小区域为近似平面,先在附近测量三各点,由这三个点构成的平面的法矢,应该和接触点的法矢一致,这样我们就可以进行补偿了。也就是说:要测量4个点才行,头三个点用来确定法矢,后一个点获得未补偿的坐标值.
微球平面法假定接触点处的小区域为近似球面,以此定法矢。需要至少5个点
曲面拟合法假定接触点处的小区域为Bezier曲面,构造曲面,以此定法矢。需要至少10个点
这种测量方式通常用于车身曲面的检测,因为一些高端的机械式CMM都是配有各种球头的。国外的一些高端的机械式CMM的测量软件中通常都提供如上功能。
这种测量方式极为麻烦,只用于类似于车身质量检测的场合。作为逆向工程,这种带补偿的测量方式绝对是不可取的。
实际的逆向中,补偿通常是在曲面模型构建完毕的情况下做的,比如offset一个球头半径。
实际上,2D补偿,忽略了接触点处的法矢是三维的这一情况,因而也不是特别准确的
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发表于 2002-10-16 23:34:12 | 只看该作者
ID,可能我们的CMM和你说的不大一样。我们的是全套日本产品,包括软件,是DOS下的。2D测量下有一个commmand叫compensation,应该是用在二维测量时探头的补偿的吧。
我想jin_chun_ning说得对,自由曲面二维的补偿不可能是太准确的。但是俺们试验时用的是标准球和长方体,所以看起来二维的补偿还比较准确的,自由曲面估计就差了。三维测量时工件高度没变,宽度就正好大一个直径,看起来象放扁了(deform).:~)
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发表于 2002-10-16 23:34:12 | 只看该作者
ID,可能我们的CMM和你说的不大一样。我们的是全套日本产品,包括软件,是DOS下的。2D测量下有一个commmand叫compensation,应该是用在二维测量时探头的补偿的吧。
我想jin_chun_ning说得对,自由曲面二维的补偿不可能是太准确的。但是俺们试验时用的是标准球和长方体,所以看起来二维的补偿还比较准确的,自由曲面估计就差了。三维测量时工件高度没变,宽度就正好大一个直径,看起来象放扁了(deform).:~)
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发表于 2002-10-16 23:34:12 | 只看该作者

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ID,可能我们的CMM和你说的不大一样。我们的是全套日本产品,包括软件,是DOS下的。2D测量下有一个commmand叫compensation,应该是用在二维测量时探头的补偿的吧。
我想jin_chun_ning说得对,自由曲面二维的补偿不可能是太准确的。但是俺们试验时用的是标准球和长方体,所以看起来二维的补偿还比较准确的,自由曲面估计就差了。三维测量时工件高度没变,宽度就正好大一个直径,看起来象放扁了(deform).:~)
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发表于 2002-10-17 07:58:14 | 只看该作者
如果已知CAD模型数据,用CAD模型数据来检测零件(实物),那么2d/3d补偿没有什么区别,检测时只要提供要被测点的法矢,一般测量机就自动完成半径补偿.
如果是为了扫描数据用于反向工程,一般就不必补偿,反向软件多半能处理测头半径补偿问题.
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如果已知CAD模型数据,用CAD模型数据来检测零件(实物),那么2d/3d补偿没有什么区别,检测时只要提供要被测点的法矢,一般测量机就自动完成半径补偿.
如果是为了扫描数据用于反向工程,一般就不必补偿,反向软件多半能处理测头半径补偿问题.
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发表于 2002-10-17 12:38:15 | 只看该作者
是扫描数据用于反向工程的,绝对不规则的自由曲面。
能处理测头自动补偿的反向软件是什么?能说几个么?不会是CMM用于测量时自带的吧。
噢,俺们目前自带的软件是TRANSPAK和SCANPAK的,DOS环境操作,CMM是日本的Mitutoyo.
solidworks网,必须顶一下
俺菜鸟一个,请多多指教,谢谢了solidworks网,必须顶一下
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是扫描数据用于反向工程的,绝对不规则的自由曲面。
能处理测头自动补偿的反向软件是什么?能说几个么?不会是CMM用于测量时自带的吧。
噢,俺们目前自带的软件是TRANSPAK和SCANPAK的,DOS环境操作,CMM是日本的Mitutoyo.
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是扫描数据用于反向工程的,绝对不规则的自由曲面。
能处理测头自动补偿的反向软件是什么?能说几个么?不会是CMM用于测量时自带的吧。
噢,俺们目前自带的软件是TRANSPAK和SCANPAK的,DOS环境操作,CMM是日本的Mitutoyo.
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发表于 2002-10-18 12:45:43 | 只看该作者

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可以将点抄密点,然后在surfacer里将点云offset.
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发表于 2002-10-18 14:20:57 | 只看该作者
我用三座标可直接补偿的,在测量软件中有补偿这一项.另不知那位兄弟有三座标的中文资料给俺一份.(e文也行)谢谢!!
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发表于 2002-10-18 14:20:57 | 只看该作者
我用三座标可直接补偿的,在测量软件中有补偿这一项.另不知那位兄弟有三座标的中文资料给俺一份.(e文也行)谢谢!!
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