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摩托车磁电机飞轮的制造工艺

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楼主
发表于 2009-3-2 11:22:03 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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一般的摩托车磁电机飞轮上都有一个凸台,小弟想请教一下大家:这个飞轮壳的制造工序是怎么样的?谢谢了!
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混混

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沙发
发表于 2009-3-2 13:13:41 | 只看该作者
用图纸说明一下比较好。
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板凳
发表于 2009-3-3 11:22:18 | 只看该作者

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地板
发表于 2009-3-4 05:09:40 | 只看该作者
右边螺栓旁边那个凸台是不是?
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发表于 2009-3-4 06:22:19 | 只看该作者

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之前发的帖子被转到别的版块去了,小弟想再请教一下大家,如附件中是摩托车磁电机转子图,原件上没有齿,需要后续制作(焊接?)加上34个齿,请教一下大家怎么样加工才能保证较好的尺寸精度及强度?

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发表于 2009-3-4 15:54:43 | 只看该作者
比较好的方法应该是焊接了,先在转子上加工出定位槽,然后焊接齿。貌似图中的齿是固定线圈用的?
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发表于 2009-3-4 15:56:02 | 只看该作者

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齿是用来作为传感器触发信号用的,尺寸上要保证一定的精度
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发表于 2009-3-5 13:18:42 | 只看该作者
不妨把齿的尺寸和定位精度要求说一下。另外以后批量生产是不是都采用这种方式,不打算用整体式的,或者仅这一件?
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发表于 2009-3-5 21:03:54 | 只看该作者
除了那个宽齿隙外,其它的齿隙宽度和齿宽度相等,均为5°正负0.5°。批量生产的话应该模具来做了,只不过小弟对此模具工艺也不太清楚,是先冲凸台后拉伸还是先拉伸后冲凸台?
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发表于 2009-3-6 18:16:57 | 只看该作者

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楼上的方法可以一试。
可以在转子上开定位槽,然后再焊接,这样强度大,精度也高。
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发表于 2009-3-7 17:15:53 | 只看该作者
做个模具先在圆周上冲N个孔
然后将阶梯销轴粘结在孔里面。
是计算用的没有强度要求。
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发表于 2009-3-7 20:38:57 | 只看该作者
转子外径在你的图上没标出来,估计至少60mm应该有吧,按60mm算的话±0.5°的偏差换算成圆周方向的弧长偏差是±0.26。这个精度用定位槽再焊接的方法可以满足,把定位槽加工得深点,宽度方向用过渡配合。
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发表于 2009-3-8 04:25:01 | 只看该作者
先焊接一个环,然后再数控滚齿!
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发表于 2009-3-9 00:35:03 | 只看该作者
1  在原转子外壳上铣4个定位槽。
2  作齿套内孔与上述外壳配合,并插4槽与上述4槽对应。
3  上述4槽配入4条小键,两端点焊固定。
4  套外分度铣齿。
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发表于 2009-3-9 05:48:49 | 只看该作者
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设计一个焊接夹具,能保证较好的尺寸精度及强度。
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发表于 2009-3-10 20:24:43 | 只看该作者

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扣槽在焊接,其实很麻烦,真的很麻烦,别的好方法我没见过怎么加工
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发表于 2009-3-11 17:15:00 | 只看该作者
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都很麻烦
最简单的方法就是在外圆上压装一个信号盘
楼主需要的话可以和我联系哦  我们厂能做这个
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发表于 2019-12-10 15:56:46 | 只看该作者

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感谢楼主分享,很不错!
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