CAMWorks外螺纹车削加工

道法自然

CAMWorks外螺纹车削加工

摘要

本文主要介绍使用CAMWorks生成用于车削螺纹加工的G代码，然后修改车削操作相关选项生成固定循环代码。

关键字：CAMWorks,车削螺纹，固定循环

1. 车削特征设置

CAMWorks车削的机床定义和铣削机床的类似，不同的是只可能会有副轴设置，本文不做赘述，直接进行定义毛坯后的车削设置。图1所示为车削使用的毛坯，采用的是圆条形毛坯，棒料参数均为默认。

图1 车削使用的毛坯

图2 外圆特征

右击在CAMWorks特征树中的车削设置并选择车削特征，图2中选择类型OD特征（外圆特征），策略使用粗车-精车（Rough-Finish），选用零件轮廓，绿色线条是选定要车削的轮廓作为车削特征。图3为设置的螺纹特征，策略选择螺纹(Thread),选用草图1轮廓，绿色线条为要车削的特征，完成后右击OD特征2（Thread）选择参数修改螺纹参数如图4所示。完成后直接生成操作操作计划，车削操作的相关参数根据自己实际情况进行设置，本文只进行车削螺纹参数设置，其它参数均使用默认，不做修改。

图3 螺纹特征

图4 修改螺纹参数

2. 刀路生成及模拟

右击在CAMWorks操作树中的车削设置选择生成刀路轨迹或者在CAMWorks工具条中单击生成刀路轨迹，然后进行刀路模拟。模拟结果如图5所示。

图 5  模拟结果

3. 后处理和固定循环

模拟完成后进行后置处理，得到G代码如图6中a所示无固定循环。在CAMWorks操作树分别双击粗车1和螺纹进入操作参数设置界面，然后分别勾选对应粗车和螺纹标签下的固定循环输出，如图7修改固定循环输出所示，完成后确定退出并重新生成刀路轨迹后，进行后置处理，得到的G代码如图6中的b固定循环所示，比较可以发现使用固定循环输出后生成的G代码使用了G71（N8）外圆粗车循环指令和G92(N42)螺纹切削循环指令，且代码行数减少一半。

图6 后置处理得到的NC代码

a. 无固定循环 b.固定循环

图 7 修改固定循环

道法自然

本文主要介绍CAMWorks车削加工螺纹及循环指令的输出方法，下次分享3轴铣削