三位教程都作的不错,都加了分,希望以后出更多的教程

LS的不好意思

发完了才发现已经有人先发了

[quote]原帖由 zhanghaitao 于 2008-10-31 16:38 发表 SolidWorks机械工程师论坛
那位兄弟出个教程加一分
限一个 [
我来做一个。
第1步

第2步

第3步

第4步

第5步

第6步

第7步

第8步

先建立零件，这就不用多说了，见图0，然后，点插入-模具-比例缩放，将零件放大一些，原因不多说，见图1，比例因子=1+塑料收缩率，接下来，建一个与底面平行，并通过你预计的分型线位置的基准面，见图2，然后，用插入-曲线-分割线命令分割侧面，见图3，好，下面该进行拔模分析，以确定你的零件是否有足够的拔模斜度，点工具-拔模分析，或者直接点击铸模工具栏的拔模分析图标，在拔模方向一栏选前面建的的基准面，注意箭头的方向，如果有必要，点拔模方向一栏前面的反向图标，输入需要的拔模角度，好了后，点计算，里外的竖面都显示黄色，说明这些面的拔模斜度不够，需要添加拔模，具体这些颜色的意义可以在帮助文件里看，点确定，会提示问是否保留颜色，点是，见图4，接下来，需要添加拔模，点插入-特征-拔模，拔模类型选中性面，在下面的基准面一栏选前面建的的基准面，注意箭头的方向和拔模角度，拔模面一栏选需要添加拔模的面，用鼠标直接在图形区点就可以，见图5，下一步该定义分型线，点插入-模具-分型线，其他的设置方法参照拔模分析时的设定，关键是下面，分型线一栏需要自己添加，删掉软件默认的，再添上前面添加的分割线作为分型线，见图6，注意软件提示的分型线已经完整，模具可以分割成型芯和型腔的提示，如果分型线不完整，就会提示说分型线不完整；然后，点插入-模具-分型面，设定如图7，距离一栏是用来定义分型面的大小，接下来，在分型面所在的平面上插入一个草图，这方法应该不用我说，草图实际上就是型芯型腔镶块的投影，注意，草图的大小不要超过分型面的大小，，见图8，到这一步，特征树上的曲面实体文件夹里应该已经有3个曲面实体，选中草图，点插入-模具-切削分割，在方向1和方向2分别定义深度，这深度就是型芯型腔镶块的高度，设定好后点确定，型芯和型腔就分割好了，留意实体文件夹已经有3个实体，分别就是型芯、型腔和零件，至此，分模步骤就完成了，后面的就不多说了。
呼，打字真累   

已经出了,有不同方法你就再说一个吧,其他人就不要出了

小弟，不解。为什么要把开模线定在产品的中间，？？？？？

顶,一直没有正规用过sw的分模,受教了.

再做了个分模的爆炸动画

5、分割出实体，做出上下模并保存

4、利用分型线做出分型面

3、利用上视图和刚做出来的分割线做出分型线

2、利用上视图做出分割线

1、先做出来实体

小弟对模具不熟悉，做得不对的地方大家请大家体量并指教

回去研究下来拿分

我对模具不熟悉

这样的题没人做

有的期待.