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请教方榫轴头连接和圆轴头加平键连接哪个受力更好?

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发表于 2014-4-8 14:52:52 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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轴头和轴套是间隙配合用于旋转轴。
一种方案是直径35mm的轴头配10X8的平键,另一种方案是把直径35mm的圆轴头铣成四方榫。
请教各位,对于旋转来说,哪一种方案的受力更好些?望各位高手赐教!
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发表于 2014-4-10 16:38:48 | 只看该作者
从受力来说,方头会好些,但加工困难,很难与方孔配合紧密。
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发表于 2014-4-10 17:25:11 | 只看该作者

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想请教下,方头的话受力是整个平面吗,还是在棱角处受力比较大呢?
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发表于 2014-4-11 02:49:17 | 只看该作者
如果配合比较好,会是平面受力,如果间隙大,受力就不会均匀了。
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发表于 2014-4-11 08:53:50 | 只看该作者

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谢谢TKG-09老大指教,用的场合是间隙配合,不用紧密连接。
材质用45#钢,有点担心方头时间长了棱角会变圆,轴和轴套可能都需要热处理,请老大再指教一下热处理工艺。
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发表于 2014-4-11 16:51:16 | 只看该作者
间隙配合,如果有正反转、冲击载荷,会很容易损坏轴或孔。
可以用双键、楔型键、花键连接。
轴一般需要调质处理,如果要求较高,可以调质后再淬火处理。
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发表于 2014-4-11 21:06:51 | 只看该作者

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TKG-09老大说得有理,你所说的也是我担心的。
这轴头用于和一个深孔中的轴套连接,精度要求不高,没有正反转但有冲击载荷。
本来最理想的是花键连接,但受尺寸限制没法搞花键。
以前也用过圆轴加4个平键,但键与键槽很难配合得很精准,导致键和键槽的间隙偏大。
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发表于 2014-4-12 14:24:27 | 只看该作者
花键连接比四方榫连接传递到力矩大一些,对中性也要好一些。只是加工较困难。
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发表于 2014-4-12 20:11:03 | 只看该作者
当然是方轴头承受力大,比用平键、双键、花键都大,这是肯定的,但如同TKG-09所说加工精度不易达到较高等级,这不能与圆轴头相比。另外用键连接键槽有应力集中,削弱了轴的强度。如果轴头用六方,比四方强度更大,因为受力面积增大了。
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发表于 2014-4-13 04:29:04 | 只看该作者

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如果用六方,可能会容易因磨损变圆头。
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发表于 2014-4-13 12:32:12 | 只看该作者
条件限制不能使用花键的话,还是用平键好;现在情况间隙配合加冲击,时间久了肯定会磨损,设计时应该考虑到磨损后维修,维修的话肯定是平键比方头要方便。
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发表于 2014-4-13 15:34:41 | 只看该作者
多谢指点,不过一般来说小直径的轴我们平时都不维修而是直接更换的。
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发表于 2014-4-14 06:49:45 | 只看该作者
土豪啊!
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发表于 2014-4-14 10:06:15 | 只看该作者
说的是小直径的轴,现在的工人工资高啊,你想一下,等你把轴修理好了再装回去要多长时间,这期间机器停下来了,但工资还得付的,而且维修的费用也不会比一根新轴的便宜多少。
就象修汽车,说的是修,其实都是更换零件。
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发表于 2014-4-15 10:42:21 | 只看该作者
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明白了,就是你们碰到的要么不坏,坏了就要大修的。我基本有点问题就拆了修,所以修起来蛮快的,加上我这边的轴调质还可以,坏就坏键。
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发表于 2014-4-15 13:40:54 | 只看该作者

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可以这么说,正常生产中机器传动系统的损坏和故障,大部分都是设计(包括选型)问题造成的。
所以如果出现损坏,我们不是更换了事,而是要找出原因进行改进。
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发表于 2014-4-17 01:46:41 | 只看该作者
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圆头更好主要是考虑轴的在有键槽处的受力情况
如果键受力不行
那么用双键
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发表于 2014-4-17 14:36:02 | 只看该作者

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同意楼上各位意见。
实际上滚键情况的出现就是设计时,挤压应力没有计算好,或者材质热处理没有正确选择。想一劳永逸必须增加键的数量。
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发表于 2014-4-17 20:31:23 | 只看该作者
六方磨成圆头要相当大的扭矩,一般按额定扭矩设计出来的六方头不会出现磨圆的现象。在实际应用当中,不方便用键的地方用四方头或六方头还是常见的。如螺栓的六方头、内六角螺钉头,还有些钻探用的钻杆也有六方的。
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发表于 2014-4-18 11:47:46 | 只看该作者
1 如果不是经常拆卸,承受冲击载荷的地方应考虑用过盈配合而不应当用间隙配合;
2 平键经常坏应考虑适当加大轴径、相应加大平键规格;
3 键的数量并非越多越好,越多越难加工,键的配合不好;
4 一般情况下一个平键就够了,尽量少用两个平键,尽量不用多个平键
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