SolidWorks机械工程师网——最大的SolidWorks学习平台

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 634|回复: 17
打印 上一主题 下一主题

气压试验,能否密封住

[复制链接]

8

主题

32

帖子

41

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
115
QQ
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2014-11-26 07:35:15 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

   经典图书
[size=0.83em]6 天前 上传
下载附件 [size=0.83em](38.37 KB)


这是我厂的一个产品设计的打压的思路,因为没有做过这一方面,没有什么经验,也不知道如何计算,问问是否可以密封住,另外,气缸选的是63的,工件的两个密封端面的面积都小于缸径的面积,请高手帮帮忙,如何计算,相关的书籍也查不到,所以求助于论坛的各位高手,谢谢
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏 转播转播 分享教程|习题|模型|技巧 点赞点赞 拍砖拍砖
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复

使用道具 举报

6

主题

43

帖子

31

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
103
QQ
沙发
发表于 2014-11-26 14:35:51 | 只看该作者
要密封的端面有可能是加工不起来的,存在毛坯的现象,我采用的不是O型圈密封,而是自己手剪的硅胶板垫圈,不知是否可行,两个工件的内孔的直径是33,活塞直径是63,算面积的话活塞3115,单个内孔是854,
3115》854*2
854*2*1.8=3074  照这个算应该可以是吧
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

38

帖子

31

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
104
QQ
板凳
发表于 2014-11-27 10:26:37 | 只看该作者

   经典图书
0.7MP密封0.7MPa,肯定封不住,两侧等压,密封垫成自由状态了。能否密封与压差有关,这与面积大小无关!
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

3

主题

23

帖子

23

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
77
QQ
地板
发表于 2014-11-27 11:35:45 | 只看该作者
产品试压不能采用气体,应采用水压进行。
气压会产生爆  炸危险,水压安全。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

11

主题

36

帖子

62

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
156
QQ
5#
发表于 2014-11-28 06:15:38 | 只看该作者

   经典案例图书
“活塞直径是63”是否说的气缸的缸径63mm,气缸和工件同时充气,可以看做是两个缸径不同气缸同时充气,0.7MP气压内,缸径63mm气缸出力是218kg,33mm工件气压出力是49.5kg,理论上说楼主这种方式是可行的,但密封一定要好。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

8

主题

30

帖子

47

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
121
QQ
6#
发表于 2014-11-28 10:47:50 | 只看该作者
从力量来说是可以密封。
但实际是否能密封住还与工件端口的表面加工状况有关。尽管是硅胶板垫圈,但如果是铸造表面或者车/铣的比较粗糙的表面,还是会漏气的(因为细小的间隙可能硅胶不能完全压人)。当然如果对密封要求不严、时间也不长还是可以的。
   另外由于工件2个端口高度尺寸也有误差,最好把活塞杆端部的杠杆中间做成可以小范围转动,这样就能够消除工件2个端口的高度误差了。
仅供参考。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

1

主题

30

帖子

14

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
62
QQ
7#
发表于 2014-11-28 11:33:47 | 只看该作者

   经典案例图书
水压试验时,工件一口接水压机充水,另两口在空气排完后密封,继续充水打压至0.7MPa并保压30分钟,如果水压机充水管上的压力表显示不掉压就可以了。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

30

帖子

35

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
95
QQ
8#
发表于 2014-11-28 18:35:39 | 只看该作者
0.7MPa属低压,硅胶垫片可密封中压漏点,密封没有问题。
但密封件表面一定要达到要求,若是毛坯面就不能密封,一定要加工到合乎要求(Ra1.6以上)。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

8

主题

31

帖子

59

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
146
QQ
9#
发表于 2014-11-29 02:11:39 | 只看该作者
气缸的支点处就是铰链的,可以浮动的,
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

4

主题

25

帖子

23

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
81
QQ
10#
发表于 2014-11-29 04:24:15 | 只看该作者

   经典图书
我司以前做过一个打压 的夹具,做的是水表盖的打压,水表盖的密封面是毛坯的,用O型圈密封的,没有出现问题;还有就是进气管的进气口是应该用管子密封的,我当时用的是丝杆顶的压盘,压盘的内部装的自制的橡胶垫,毛坯面的平面度在0.5-1,不过压力小,而且密封面相当于线接触,也没有出现漏压的情况,我也挺迷茫的.....
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

9

主题

41

帖子

48

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
147
QQ
11#
发表于 2014-11-29 23:33:53 | 只看该作者
有一定的道理,我不知道你见过差动缸没有?
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

35

帖子

43

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
126
QQ
12#
发表于 2014-11-30 08:57:59 | 只看该作者
同意"我爱acad"说法,密封压强与检试压强同为0.7MPa不能保证可靠密封,密封压强应大于检试压强;检试介质还是用液体好,毕竟液体比气体的体积模量大,安全性好。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

8

主题

25

帖子

42

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
122
QQ
13#
发表于 2014-12-1 09:41:58 | 只看该作者
没听说过气缸里有差动缸此类,楼主能否细说一下。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

10

主题

33

帖子

111

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
207
QQ
14#
发表于 2014-12-1 19:18:19 | 只看该作者
百度一下就可以了
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

36

帖子

30

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
112
QQ
15#
发表于 2014-12-2 10:46:57 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

差动缸就是油缸无杆腔进油时通过二位三通阀使有杆腔的液压油回流到无杆腔。当活塞两边的面积之比是1:2时则活塞前进、后退的速度相等。
这是虽然两边相通,压强相等。但无杆腔的面积大于有杆腔,所以活塞还是能够前进的。并不是说活塞前后不能动或者可以自由活动。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

29

帖子

47

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
120
QQ
16#
发表于 2014-12-2 11:09:16 | 只看该作者

   经典案例图书
压强相同时输出压力与面积有关。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

10

主题

40

帖子

83

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
177
QQ
17#
发表于 2014-12-2 14:11:45 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

围观学习了~
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

39

帖子

139

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
243
QQ
18#
发表于 2014-12-2 20:41:41 | 只看该作者

   经典案例图书
谢谢,
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

SOLIDWORKS 2023 机械设计从入门到精通

手机版|小黑屋| GMT+8, 2025-6-1 10:07 , Processed in 0.276181 second(s), 26 queries , Memcache On.

SolidWorks机械工程师网 ( 鲁ICP备14025122号-2 ) 鲁公网安备 37028502190335号

声明:本网言论纯属发表者个人意见,与本网立场无关。
如涉版权,可发邮件: admin@swbbsc.com

快速回复 返回顶部 返回列表