SolidWorks机械工程师网——最大的SolidWorks学习平台

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 158|回复: 1
打印 上一主题 下一主题

印刷中需要注意五个问题

[复制链接]

61

主题

67

帖子

493

金币

长老

Rank: 6Rank: 6Rank: 6

积分
1219

最佳新人活跃会员热心会员宣传达人

跳转到指定楼层
楼主
发表于 2018-3-13 13:44:00 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

   经典图书
1.注意五个问题

在印刷过程中,时常会出现一些小问题让我们烦恼不已。有时候是因为机器出现小故障,有时候是因为油墨调节不当,有时候是•••,这些小问题都是可以避免的,只要你注意生产的一个环节,及时解决,便能印制出质量上乘的产品。

2.注意观察样张

a.频繁进行抽样检查

在正式印刷时,,供墨量和上水量都会有些小变化,我们要频繁抽样检查,进行再根据结果进行调整。当供墨量和上水量等都处于稳定的状态下,可以按照每印五百张到一千张张的比例进行抽样检查。

b.夹入警示纸条

若是发现一些小故障,应当及时将机器停止下来,在发生故障的地方,夹一张细小的纸条做标记,以便在后工序中进行检查。

3.注意上水量的变化


a.要注意印前上水量的变化,要调节印版的给水量,并观察样张是否出现重影与水迹。

b.注意印时上水量的变化,并要密切关注机器主体发热和车间内的通风状况,这两者会影响到上水量。

上水量过少,会使印版起脏;上水量过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题,例如印品表面没有光泽,纸张伸缩导致套印不准,油墨迟迟不干燥等。

4.注意油墨的变化

a.注意油墨量

墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。所以,墨斗中油墨量的多少,直接关系到油墨的输出量,综上所述,要让墨斗中保持一定量的油墨。

由于说印刷油墨具有触变性,当放置过久时,它的流动性会变差,所以操作人员要时常用墨刀搅拌墨斗中的油墨。

b.防止油墨过快干燥
若是机器长期停机休息的话,墨辊上的油墨与墨斗表面的油墨就会与空气发生氧化现象,并挥发干燥掉,可以用干燥抑制剂喷来解决这个问题。

c.注意润湿液的pH值

油墨的ph值太大或太小都会对油墨造成一定的影响,例如过大会引起脏版,过小则油墨效果印后不佳。

5.注意背面蹭脏

背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

6.注意重影现象

重影一般是指印刷上的图案印在不指定的位子上,导致出现双重,设置多重的图层,出现这种现象一般有以下几个原因:

a.检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。

b.纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。

在印刷中,操作人员只要多注意一些问题,并及时解决这些小问题,印出来的产品就算质量不是最上乘,也是客户给予肯定的优秀产品。

今天,你做出优秀的产品了吗

分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏 转播转播 分享教程|习题|模型|技巧 点赞点赞 拍砖拍砖
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复

使用道具 举报

0

主题

83

帖子

86

金币

侠客

Rank: 3Rank: 3Rank: 3

积分
280
QQ
沙发
发表于 2018-3-13 14:27:21 | 只看该作者
很不错,顶一下!
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

SOLIDWORKS 2023 机械设计从入门到精通

手机版|小黑屋| GMT+8, 2025-5-31 22:15 , Processed in 0.133649 second(s), 19 queries , Memcache On.

SolidWorks机械工程师网 ( 鲁ICP备14025122号-2 ) 鲁公网安备 37028502190335号

声明:本网言论纯属发表者个人意见,与本网立场无关。
如涉版权,可发邮件: admin@swbbsc.com

快速回复 返回顶部 返回列表