[转载]基于SolidWorks的模具CAD系统（二）系统功能的实现

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来自：e-works 作者: 孙涛 耿也 舒奎 来源: 万方数据
2 系统功能的实现
2.1 注塑机型号选择模块的设计
注塑机型号的选择是整个模具设计最为重要的一个环节之一，它关系到模具注塑量的大小、注塑周期长短以及注塑塑件质量等相关因素。在模架系统的设计过程中，由于注塑机的定位孔的尺寸参数又决定着定位环外径的大小，而注塑机的喷嘴孔直径和喷嘴球半径与浇口套的孔径和球面半径存在着一定的尺寸关系，所以本模块所实现的功能就是把数据库中的所有的注塑机类型的相关参数显示给用户，然后通过用户选择的注塑机，根据以上的计算关系选择出合适的定位环和浇口套完成模架中浇注系统的配套零件选择，并把它们的相关零件尺寸从数据库中调出赋给数组，以备SolidWorks建模时作为参数进行调用。
2. 2 模架选择模块的设计
该模块的主要任务是根据用户输人的模具成型工作尺寸后，决策确定模架的型号或由用户直接选用的模架型号从系统的模架标准数据库查询出该类型模架中的零件以及总装配体的所有尺寸。
本系统的模架数据库，笔者选用的是国家标准《中小塑料注射模模架及技术条件》(GB/T12556. 1-90)的模架。在该标准中，所设计的尺寸组合将近5 000余种，但对于国家标准模架类型的确定可以遵循一定的程序步骤进行。本系统采用桌面数据库Access来集中管理这些数据，将各种类型的尺寸系列建成一系列的二维关系表，对模架采用三个表、四个参数表示:三表为模架长度系列参数表、模架宽度系列参数表以及定/动模板厚度参数表，四个参数分别为模架宽度、模架长度、定模板厚度和动模板厚度。利用这四个参数编码作为模架索引数据库的查询关键字，从而实现各个数据表之间的相互关联，并且解决了用户选择与系统内部决策模块对系统数据库访问的一致性。所以通过这些参数关联的结构采用正向推理机制可选择合适的标准模架。
系统从用户箱人模具成型工作尺寸信息出发，由推理机在运算规则库中得到符合规则前提的运算规则，最后执行该法则对应的结论，得到理论模架参数数值。而对于数据库中存放的各种标准模架型号，它们的参数不可能满足所有的计算的理论数据，因此在确定模架型号时，本系统采用加权最相临近法，即用理论数据的若干重要参数作为关键词或索引条件，每次选取数据库中标准模架的相对应参数数据最为接近的型号作为最终选择的模架.