采用增材制造技术进行工装制造的商业考量

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如今，AM工装更是覆盖了从制造车间的装配导轨到测量装置上的测试与检查夹具等一系列工具应用。

小批量定制化生产极具经济效益；

增强零件功能性与几何复杂度；

1、小批量定制化生产极具经济效益

借助AM技术，工具的小批量定制化生产不仅可行，而且极具成本效益。

由于工装通常生产规模较小且外形复杂，所以AM是一种很好的制造方法。

借助AM技术，工装供应链可以变得更加高效。

而在AM制造模式下，从CAD模型到处理软件，再到3D打印机制造，工具制造路径大幅精简。

此外，据羿戓制造所了解，AM还能使工厂的“工装足迹”（Tooling Footprint）得以减少。数字化库存可以存储在服务器上，并按需分发到工厂进行打印。

3、增强零件功能性与几何复杂度

零件整合：某些零部件很多时候难以采购，而AM提供的这种设计自由，还允许设计者通过零件整合将“多零件”部件变成“少零件”部件甚至是“单零件”部件。

4、提升效率

AM系统的不间断运行无需大量人力支持。多数情况下，车间人员可以操作其他设备的同时，还能保持AM系统正常运作。

另外，在新产品的传统开发过程中，工装设计通常要等到产品设计接近尾声才能开始。

而如前所述，AM使得工装供应链的多个环节得以精简，从而大大缩短交付时间，并允许工装设计者尝试多种不同的概念与多次设计迭代。

syl9431

好东西，努力学习学习！