SolidWorks机械工程师网——最大的SolidWorks学习平台

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 3328|回复: 22
打印 上一主题 下一主题

托辊输送装置请教

[复制链接]

6

主题

51

帖子

37

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
118
QQ
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2017-9-13 09:44:30 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

   经典图书
遇到一个问题,图中的托辊运输装置,在直线时,托辊是等直径的,但是在转90度时候,为什么托辊是不等径的,这是为什么?因为转弯时,远处速度要快点,近处速度慢点,保证速度同步的原因吗?但是这样也会有另外一个问题,肯定两端不一样高,这个怎么解决?

分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏 转播转播 分享教程|习题|模型|技巧 点赞点赞 拍砖拍砖
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复

使用道具 举报

7

主题

42

帖子

45

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
137
QQ
沙发
发表于 2017-9-14 17:13:17 | 只看该作者
保证不同步才能让物体转弯,大弯处转速快,小弯处转速慢。
SolidWorks机械工程师网
提示:建议使用谷歌浏览器浏览本网站!如单击这里下载!否则,可能无法下载附件文件!(支持大多数版本的谷歌浏览器,支持360和QQ浏览器的极速模式,即谷歌内核模式,使用IE和Edge浏览器,浏览个别网页以及下载文件时,会误报“***不安全”,此时需要单击“继续访问此不安全站点(不推荐)”才可以继续下载,另外,本网站不含任何不安全的文件,已联系微软公司解决,纯属IE和Edge浏览器误报)
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

46

帖子

32

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
117
QQ
板凳
发表于 2017-9-15 20:22:18 | 只看该作者

   经典图书
锥形滚筒的作用是保证角速度一致,就是说进料端的物料无论在内侧还是外侧到达接料端时都是保持原有的输送方向的
至于高低肯定是要保证一致的,就是说轴在竖直方向上是有角度的
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

3

主题

41

帖子

25

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
95
QQ
地板
发表于 2017-9-15 21:17:11 | 只看该作者
3楼说的很对
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

38

帖子

30

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
89
QQ
5#
发表于 2017-9-18 13:27:59 | 只看该作者

   经典案例图书
锥辊大小端线速度不一样,外侧快、内侧慢,跟汽车转弯原理一样;至于高度,内外侧机身上的锥辊安装孔做个高度差就行了。具体高度,根据你选的锥辊图上放一下就知道了。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

42

帖子

31

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
110
QQ
6#
发表于 2017-9-20 15:55:29 | 只看该作者
我觉得有高度差不一定是坏事,转弯的时候考虑向心力,需要重力的分立予以支持
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

60

帖子

34

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
129
QQ
7#
发表于 2017-9-20 21:51:09 | 只看该作者

   经典案例图书
就是因为需要转弯才设计这样的,就像高速路一样,转弯时候,外弯区域高于内弯区域,
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

50

帖子

31

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
111
QQ
8#
发表于 2017-9-21 08:01:29 | 只看该作者
我们是按线算速度的,这点脑筋都不想动,是读的书太多了么
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

4

主题

45

帖子

28

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
98
QQ
9#
发表于 2017-9-23 15:45:07 | 只看该作者
没有不动脑筋啊,只是想确认这样设计的原因,对了兄台是做托辊设计的吗?可以方便交流下吗?微信:15189755152
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

7

主题

45

帖子

37

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
119
QQ
10#
发表于 2017-9-28 01:29:56 | 只看该作者

   经典图书
那锥棍上平不就可以了
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

41

帖子

30

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
110
QQ
11#
发表于 2017-10-2 02:12:28 | 只看该作者
用脑壳一想3楼就是对的
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

41

帖子

31

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
105
QQ
12#
发表于 2017-10-2 07:06:39 | 只看该作者
我还真没想到这个问题,学习了
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

3

主题

48

帖子

24

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
75
QQ
13#
发表于 2017-10-2 12:07:26 | 只看该作者
学习了。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

52

帖子

31

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
125
QQ
14#
发表于 2017-10-7 21:59:02 | 只看该作者
锥形滚筒轴中心线不是水平的而是内高外低,所以大头端的轴心支撐点比小头端低,从上面看托辊排列面就是平齐的了
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

45

帖子

26

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
112
QQ
15#
发表于 2017-10-9 07:08:06 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

学校了
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

2

主题

38

帖子

20

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
81
QQ
16#
发表于 2017-10-10 22:23:48 | 只看该作者

   经典案例图书
通过中心不一样高,保证上平面一样高。
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

6

主题

53

帖子

38

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
121
QQ
17#
发表于 2017-10-11 04:39:13 | 只看该作者
加入QQ群
参与讨论和学习

SolidWorks技术交流群

或扫描二维码加入

大侠,受教了,
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

44

帖子

29

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
102
QQ
18#
发表于 2017-10-14 12:14:17 | 只看该作者

   经典案例图书
3楼说的角速度是指哪个角速度?
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

42

帖子

27

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
92
QQ
19#
发表于 2017-10-18 08:50:56 | 只看该作者
学习了
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

5

主题

36

帖子

35

金币

天使

Rank: 2Rank: 2

积分
112
QQ
20#
发表于 2017-10-20 01:01:31 | 只看该作者
楼上说的很对,但是我有个大胆的想法,当货物不怕碰撞摩擦时,转弯处不用锥形滚筒而是直接选用直圆柱辊筒,通过导向圆钢进行改变方向可以不?有没有人做过实验?
SolidWorks机械工程师网
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

SOLIDWORKS 2023 机械设计从入门到精通

手机版|小黑屋| GMT+8, 2025-6-3 11:15 , Processed in 0.215037 second(s), 24 queries , Memcache On.

SolidWorks机械工程师网 ( 鲁ICP备14025122号-2 ) 鲁公网安备 37028502190335号

声明:本网言论纯属发表者个人意见,与本网立场无关。
如涉版权,可发邮件: admin@swbbsc.com

快速回复 返回顶部 返回列表