影响截齿堆焊层使用性能的因素

kooben · 发表于 2018-9-29 16:14:01

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　　采煤机截齿耐磨堆焊层实质上是一个防护层，它的部位位于截齿合金刀头以下齿体的头部。截齿堆焊层的工况条件比较复杂，截齿在切割煤岩过程中除了承受周期性压应力、切应力和冲击载荷作用外，还要承受长时间磨粒磨擦、冲击产生的温升作用，以及腐蚀介质的腐蚀作用。
　　一、影响截齿堆焊层使用性能的因素
　　截齿堆焊层的使用性能影响因素较多，总体上有三大因素：
　　①是载荷力的影响。
　　在采煤过程中，凡是增大作用在堆焊层与煤岩间接触力的因素，如增大采煤机牵引速度时。截齿的切割阻力增大，截齿的磨损现象就会加剧。
　　②是截齿的几何参数和排列方式的影响。
　　合理的截齿几何形状参数，以及与被采煤岩物理特性良好匹配的截齿排列方式，可以减小截齿的切割阻力和轴向力，从而减缓截齿的磨损。
　　③是堆焊层与煤岩材料特性的影响。
　　煤质的软硬以及夹矸石的多少，对截齿的磨损影响非常明显。煤质较软、夹矸石较少的煤岩，截齿切割阻力较小，采煤机牵引阻力也较小，截齿的磨损率较小;反之。截齿的磨损率较大。
　　在上述截齿堆焊层性能影响因素中，①和②是外在因素，③是内在因素，外因通过内因起作用。也就是说，无论是载荷力的影响，还是截齿的几何参数和排列方式的影响。最终要反映到堆焊层与煤岩材料特性的影响。材料特性是核心影响因素。在这里，煤岩材料特性是被预先选定的(即被采煤岩特性是客观已经存在的)，可以改变材料特性的是截齿堆焊层。而截齿堆焊层特性的改变，归根结底取决于堆焊材料成分、组织和性能的变化，以及配套堆焊工艺的严格实施。
　　二、截齿堆焊层的堆焊材料推荐
　　对于截齿堆焊设备，从降低成本，实用性方面讲，建议使用二氧化碳气体保护焊。二氧化碳气体保护焊所使用的耐磨堆焊材料具有绝对的成本优势。再从硬度、抗脱落性以及耐磨性等综合考虑，推荐使用solidworksKB515耐磨焊丝。
　　由solidworks科技有限公司自主研制KB515耐磨焊丝，加入Nb元素，形成低摩擦系数碳化铌硬质相，焊后焊缝无裂痕，焊后硬度可达到60-62 HRC。焊接工艺优良，焊接过程中声音柔和，不脱落，外表成型光滑美观，无飞溅，大大改善人工施焊环境。