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螺旋槽配合

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1311014

发布时间: 2017-10-30 22:42

正文摘要:

求助一下：螺旋槽碰到这样一个配合，一个圆柱体1有两个均布的螺旋槽，每个槽里面有一个滑块2，滑块需要分别与安装在外面一个套子3上面的销轴4配合，并用轴用弹性挡圈保证安装位置。总体就是外套3能够通过滑块2在圆 ...

RGLMBBS 发表于 2024-2-20 21:10:22

好好学习，天天向上！

暴力街区 发表于 2018-1-15 13:22:35

哈贷款咯了ad卡拉卡拉；了看了看的卡

nianhuabajiu 发表于 2018-1-13 18:15:22

好好学习，天天向上！

nianhuabajiu 发表于 2018-1-13 18:10:06

solidworks论坛，顶一下。

RRP918 发表于 2017-11-1 06:37:36

滑动块做成圆柱形的，镜头里面的机构很多都是用这种方式，里面滑动块都是圆柱形的，装配时加阻尼油

wl1969614 发表于 2017-11-1 05:52:40

我的意见1是外螺纹，3是内螺纹，牙形选梯形螺纹，如果轴向力大，螺纹要考虑能自锁。
螺纹是很可靠的配合，机加工精度容易保证，受力也好，只是稍微增加一些材料，总的成本不会高的。
相信这个不是高速机构，润滑方面也简单，加个黄油嘴用黄油润滑即可。

smxybcba 发表于 2017-11-1 05:05:27

螺纹配合倒是很有意思，我不是太明白，就是1车螺纹，外套3是内螺纹？这个会不会增加成本？有上下行程的限位，是需要做限位的，这个不是经常调节，不过也看工况，有的是频繁调节的，螺纹的话密封估计就不用关注太多，润滑倒是很麻烦，装个油嘴吗？

jgd2027 发表于 2017-11-1 04:54:25

理论上，圆柱和螺旋面是线接触，但理论是理论，现实是现实。
加工误差、装配误差还有工作时受力的不均匀，更多的可能性是点接触。
受限于材料的强度，那么就不宜采用滑块或圆柱了，螺纹配合可能会是个更佳的选择，如有行程限制就加上限位，再考虑一下如何润滑。

wyw9898 发表于 2017-11-1 01:47:59

所以您的意思是滑块实际接触的地方只是两条线吗？如果把长滑块换成圆柱的话就是一条线？
这个没有仔细想过，可能轴向距离短，然后整个槽的行程相对长，所以近似是直线？
哈哈，只是瞎想，比较当时也问过这个问题，但是前辈这样解释，也不好细究，毕竟自己没有实际计算过或者校核过。

zxb5210 发表于 2017-10-31 22:01:15

原来楼主的滑块主要作用是增加接触面积减少单位面积的压力，
但滑块的接触面是平的，为了达到增加接触面积的目的，那就需要一个平面来和滑块接触配合。
据我所知，圆柱上的螺旋面并不是平面，这方面楼主有什么想法呢？

luckily23 发表于 2017-10-31 21:49:35

谢谢建议，想说一下具体应用现场，3和1都是合金铝，轴向力还稍微有点大，所以刚开始滑块用的是铝青铜，这只是从提高安全系数和使用性能出发，具体验算并没有进行，所以比较尴尬。

xia781 发表于 2017-10-31 20:10:57

赞一个！

lijian_0430 发表于 2017-10-31 19:33:51

今晚值班，百无聊赖，想起楼主的设计，总觉得楼主的设计复杂了。
于是自作主张，为楼主搞了个“优化”的设计方案。
我取消了楼主的滑块，因为我觉得这滑块实在是没必要的，直接用圆柱代替滑块就行。
这样一来，在实现同样功能的情况下，大大减少了机加工和装配的工作量，维修更换也是方便至极。
SW建模方面，用实体扫描切除取代了楼主的包覆。
装配方面减少了配合量，同心同轴配合完全没问题，而且完全没有干涉。
现把我的改进传上来，供楼主参考。