螺旋槽配合

1311014 · 发表于 2017-10-30 22:42:32

求助一下：
螺旋槽碰到这样一个配合，一个圆柱体1有两个均布的螺旋槽，每个槽里面有一个滑块2，滑块需要分别与安装在外面一个套子3上面的销轴4配合，并用轴用弹性挡圈保证安装位置。总体就是外套3能够通过滑块2在圆柱体1上面旋转，从而实现轴向位移。这个配合不知道怎么完成，求助论坛大神们，谢谢。文件是2017版本，有什么不便之处，敬请谅解

螺旋槽配合.zip (890.49 KB, 下载次数: 25)

glyls8281 · 发表于 2017-10-31 01:41:55

可以试一下用其他方法重新做路径

fly123 · 发表于 2017-10-31 03:05:26

论坛第一次发文，格式有点乱，请不要介意。

sisi924 · 发表于 2017-10-31 04:11:49

楼主在动画中把滑块拖来拖去，应该是想表达滑块与路径配合顺滑无比没问题。
但与其他零件一配合就卡壳了，搞来搞去却找不出原因，估计正在抓狂中……
粗略看了一下，发现问题恰恰出在楼主认为没问题的路径，楼主不妨把零件3的凹孔与滑块的孔做个同心配合便可知一二。

xiaodi220 · 发表于 2017-10-31 05:42:57

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这个我知道没法同心的（目前这个配合之下），我不是想表达顺畅无比，我只想把整体的配合做好，请问有什么好的方法吗？

BERGZD111 · 发表于 2017-10-31 06:06:05

厉害了，先让滑块和销轴同心？再做路径配合？

seashenqi · 发表于 2017-10-31 06:20:19

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在楼主的基础上改了一下，所作改动可能并不符合楼主的意图，仅供参考。

重新装配的.rar (756.63 KB, 下载次数: 75)

sighgo · 发表于 2017-10-31 13:31:26

刚才看了一下，发现有干涉，要彻底解决问题，楼主可能要整个模型重做才行。
总的来说，问题出在路径（也就是这两个凹槽）上。

bolian · 发表于 2017-10-31 14:12:50

非常感谢，凹槽之所以在一头都有一个小平台的设计，就是为了在拆装时让滑块在那个位置能够顺畅的被取出，槽本身没什么特殊的，只是保证一个轴向的移动距离。
现在在小平台处是无干涉，而在另一头是干涉比较多的，正在考虑修改这个地方的设计，另外还发现中间一小部分干涉，问题应该不大。

lijian_0430 · 发表于 2017-10-31 19:33:51

今晚值班，百无聊赖，想起楼主的设计，总觉得楼主的设计复杂了。
于是自作主张，为楼主搞了个“优化”的设计方案。
我取消了楼主的滑块，因为我觉得这滑块实在是没必要的，直接用圆柱代替滑块就行。
这样一来，在实现同样功能的情况下，大大减少了机加工和装配的工作量，维修更换也是方便至极。
SW建模方面，用实体扫描切除取代了楼主的包覆。
装配方面减少了配合量，同心同轴配合完全没问题，而且完全没有干涉。
现把我的改进传上来，供楼主参考。

优化.rar (762.11 KB, 下载次数: 21)

xia781 · 发表于 2017-10-31 20:10:57

赞一个！

luckily23 · 发表于 2017-10-31 21:49:35

谢谢建议，想说一下具体应用现场，3和1都是合金铝，轴向力还稍微有点大，所以刚开始滑块用的是铝青铜，这只是从提高安全系数和使用性能出发，具体验算并没有进行，所以比较尴尬。

zxb5210 · 发表于 2017-10-31 22:01:15

原来楼主的滑块主要作用是增加接触面积减少单位面积的压力，
但滑块的接触面是平的，为了达到增加接触面积的目的，那就需要一个平面来和滑块接触配合。
据我所知，圆柱上的螺旋面并不是平面，这方面楼主有什么想法呢？

wyw9898 · 发表于 2017-11-1 01:47:59

所以您的意思是滑块实际接触的地方只是两条线吗？如果把长滑块换成圆柱的话就是一条线？
这个没有仔细想过，可能轴向距离短，然后整个槽的行程相对长，所以近似是直线？
哈哈，只是瞎想，比较当时也问过这个问题，但是前辈这样解释，也不好细究，毕竟自己没有实际计算过或者校核过。

jgd2027 · 发表于 2017-11-1 04:54:25

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理论上，圆柱和螺旋面是线接触，但理论是理论，现实是现实。
加工误差、装配误差还有工作时受力的不均匀，更多的可能性是点接触。
受限于材料的强度，那么就不宜采用滑块或圆柱了，螺纹配合可能会是个更佳的选择，如有行程限制就加上限位，再考虑一下如何润滑。

smxybcba · 发表于 2017-11-1 05:05:27

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螺纹配合倒是很有意思，我不是太明白，就是1车螺纹，外套3是内螺纹？这个会不会增加成本？有上下行程的限位，是需要做限位的，这个不是经常调节，不过也看工况，有的是频繁调节的，螺纹的话密封估计就不用关注太多，润滑倒是很麻烦，装个油嘴吗？

wl1969614 · 发表于 2017-11-1 05:52:40

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我的意见1是外螺纹，3是内螺纹，牙形选梯形螺纹，如果轴向力大，螺纹要考虑能自锁。
螺纹是很可靠的配合，机加工精度容易保证，受力也好，只是稍微增加一些材料，总的成本不会高的。
相信这个不是高速机构，润滑方面也简单，加个黄油嘴用黄油润滑即可。

RRP918 · 发表于 2017-11-1 06:37:36

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滑动块做成圆柱形的，镜头里面的机构很多都是用这种方式，里面滑动块都是圆柱形的，装配时加阻尼油

nianhuabajiu · 发表于 2018-1-13 18:10:06

solidworks论坛，顶一下。

nianhuabajiu · 发表于 2018-1-13 18:15:22

好好学习，天天向上！

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