科箭助力蒂森克虏伯产品全程可追溯，打造协同供应链

rdwang123 · 发表于 2017-12-30 00:00:00

ABOUT蒂森克虏伯电梯
世界钢铁大王——德国蒂森克虏伯集团为德国工业巨头，旗下有670个子公司，雇员超过199，000人，销售额达380亿欧元，为世界财富500强。集团下属的蒂森克虏伯电梯集团是全球三大电梯和自动扶梯生产商之一。客户遍布世界150个国家，拥有超过47，000名员工，经营业务遍及世界各地。蒂森克虏伯电梯1995年进入中国，随着业务和生产能力的快速增长，在全国有约10，000名员工，四个生产基地，公司产品包括客用及货用电梯、自动扶梯、自动人行步道、旅客登机桥、座椅电梯及升降平台，并为各种产品提供量身定制的服务方案。

蒂森克虏伯的工业4.0之路

蒂森克虏伯电梯在中国拥有多个制造基地，上海松江电梯工厂、中山电梯工厂，产品包括电梯、自动扶梯和自动人行步道等，不仅可以满足中国客户的各类需求，还远销其他国家。
工业4.0是由德国政府《德国2020高技术战略》中所提出的十大未来项目之一。德国所谓的工业四代(Industry4.0)是指利用物联信息系统(Cyber—PhysicalSystem简称CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速，有效，个性化的产品供应。
蒂森克虏伯积极响应，开发创新商业模式，提供智能产品和服务，打造数字化的生态系统。
1、精准定制
当发现潜在客户后，蒂森克虏伯集团会对所获得的对所获得数据信息的精准分析，以便可以更好地定制化客户需求。
2、省时省力
通过IT系统的紧密联网，采购部门的同事可以在线监控供货的状态，在最理想的情况下，订购过程可以简化到不再需要人工对文档进行管理。
3、流程自动
仓库同样可以实现流程自动化。通过大量采集的数据信息，客户在任何时候都可以对于供货进行实时追踪。
4、随时随地
订单现在处于什么状态？只需点击几下鼠标，客户就能得到问题的答案了。在将来，客户还能通过移动APP客户端查看到货物目前所处的准确位置。
5、及时共享
材料服务业务单元的服务器是所有数字活动的衔接枢纽，将业务单元中的各个公司与他们的供应商和客户联系在一起，确保物流部门、销售部门和客户始终拥有最新的数据。
制造业数字化生态，前提是全条码化管理
要实现这样的数字化生态系统，光靠SAPERP无法满足，生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把物流过程及各生产环节的信息联接起来，从而跟踪产品从采购、生产、成品下线包装、发送项目现场、售后支持的仓储、运输全过程及质量管控。

为提高公司仓库、物流、生产、售后、质量等部门的协同，提升各环节业务处理效率和人员利用率，提高控制精度，降低错误率，启用条码功能管理电梯行业对物料、箱的进出库、装箱校验、转移、生产过程数据采集、序列号追溯、异常警示，也是打造数字化企业的基石。科箭WMS将与SAPERP集成，实现实物操作与系统同步，同时完成SAP系统自动过账；并提供供应商平台，实现蒂森供应商送货通知提交及标签打印，打造统一协同的供应链环境。
全条码化管理实现企业运营管理自动化和智能化
基于实时的无线移动技术，通过将科箭WMS与ERP整合后，将优化、改善企业运营中供应商送货预约、收货，上架，补货，装箱校验，装车和盘点等作业，并且为ERP补充了生产过程数据采集、序列号追溯、劳动力管理、仓库KPI分析等功能，从而真正实现了企业运营管理的自动化和智能化。最后，使仓储供应链的效率达到最佳，并且使生产率大幅提高。具体表现在：