安全阀密封问题

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请问各位大哥大姐，如图所示，2号件是一颗钢球，怎么样所2号件钢球跟1号件阀体之间不会泄漏。
这个产品是用在水泵上，现在可以说合格率很低，10%算不错了，可人家的这种结构就没有问题，我想一定是加工中哪里有问题，请各位帮一下。

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请问各位大哥大姐，如图所示，2号件是一颗钢球，怎么样所2号件钢球跟1号件阀体之间不会泄漏。
这个产品是用在水泵上，现在可以说合格率很低，10%算不错了，可人家的这种结构就没有问题，我想一定是加工中哪里有问题，请各位帮一下。
谢谢大家的建议。
这个产品是单面受液压，就是ZG3/8这一端。
弹簧力是否合适，这个跟这个安全阀打开时的压力有关，如果要求10Mpa打开，那么弹簧力只能是设定在这个参数上。
钢球的表面粗糙度及圆度应该是不成问题的，主要还是与之相配的1号件。研磨加工，这里面这个斜孔可以做研磨吗？（我们没有用过这样的加工）

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关键是阀体上与钢球配合的球面的加工，应该使用专用成形刀具加工，之后机械研磨，试漏。这样密封面就不会漏泄了。

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根据图纸，可能是与钢球配合的阀体孔倒角过大，不能使钢球与孔形成线密封。建议钢球加大或孔倒角变小。

wangqiong2006

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关键是阀体与钢球配合问题，此处阀体和钢球材质不宜采用太“硬”的材料。还有就是结合面的加工问题

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从理论上讲此种结构确实可以起到密封作用，关键是加工难度比较大：不仅精度要求高而且表面粗糙度要求也高，一般要达到Ra0.4~0.8。

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这种机构采用了面密封，相比线密封，性能是差一些。且与钢球和密封面的光洁度有关。

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钢球两面是不是都承受了液压？

samuelnow

应该和加工方法和精度有关系。

lglion718

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1号件.3号件与钢球结合处应研磨

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加工问题居多。我们厂用的也是这样结构，有区别就是1阀体与2钢球接触位置，也就是密封面要求供货商堆焊一层2Cr13，在加工研磨。这样的成品一次过关率有90以上。还有3我们是没有的，就直接弹簧与钢球接触的。

nj2006

主要是两点：
1、弹簧提供的压紧力是否合适；
2、两个密封件的加工精度以及1和2之间配合关系。

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可减小件1与件3之间的间隙

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1.我想和弹簧的弹力也是有密切关系的；2.1号件.3号件与钢球结合处应研磨

shiqiangfa

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不是可不可以做研磨的问题，是一定要做研磨的，因为是球面与锥面配合，所以不存在互研的问题，如果是锥面与锥面，那一定要进行互研的。
还有，合不合格一做实验不久出来了吗，还用扯皮？

jxh2005

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可减小件1与件3之间的间隙，弹簧的弹力也是有密切关系的；2.1号件.3号件与钢球结合处应研磨

brian_young

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关键是1号件的锥孔圆度的问题。一定要加一道研磨工序。用铸铁棒磨成圆锥后加上研磨膏研磨。

an-yingzhe

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关键是阀体上与钢球配合的球面的加工和弹簧刚度的选择

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明显虚假，这样的结构钢球不跑了才怪。这样的密封方式没问题，微漏正常。

sharpgu

1.确认弹簧选择是否合适。
2。设计中是否钢球有承受背压的可能。
3。倒角的表面粗糙度是否设计合适。