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一、项目实施背景 南京新联电子股份有限公司拥有20多年电力行业经验，凭借专家技术和对客户需求及行业发展的深刻洞察，新联电子立志于做最具价值的智能配用电设备及系统供应商。 融合、突破、创新，是公司发展的源动力。以技术为本，坚持持续创新，新联电子始终保持开放的心态，融合最新技术和行业力量，不断向更高更宽的领域迈进。从国内第一台负控终端到用电信息采集行业第一品牌，目前，新联电子通过集团化发展，已形成涵盖智能配电和用电领域的四大业务板块，主要包括：智能配电设备及系统、用电信息采集系统、配电自动化系统、能源管理系统。新联电子致力于传统电力设备的智能化，实现一、二次设备真正融合，为智能电网提供一体化、智能化、物联化的智能配用电设备及系统。 公司设计一所、设计二所已全部使用CAD与 电气设计软件，以及科技管理部等各个部门已全部使用ERP系统，由于企业的技术资料为图文档文件，且长期处于人为管理归档图文档文件，其图档文件过多，人为管理归档杂乱无章，以及与现如今的信息化管理比较，管理相当落后。企业出现技术人员流失变动时，大量数据的无序堆放、设计流程的不规范以及协同工作的困难等一系列新的管理问题的不断出现，对产品数据的管理需求成为大部分企业在发展过程中必然的思考和基本愿望。 随着企业发展需要，新联电子股份有限公司与我司(南京东岱软件技术有限公司)进行了二期新功能签订。一期PLDM系统成功实施，对于二期功能的实施做到游刃有余。在实施过程中，客户针对企业内部存在的切实问题与不足进行总结，以及在我司的指导引领下，企业确立了目标：通过产品 数据管理系统，实现企业数据的统一管理；企业要求将所有数据都经过PLDM系统管理，保证数据的及时更新、统一、规范、安全；建立健全企业标准规范化库，做到企业各部门协同规范化、实现无纸化办公的流程流转管理工作；通过权限控制保证企业数据的安全性，防止数据的外流；通过PLDM系统对项目从立项到归档，对项目整个周期实时跟踪，整体提高企业的工作效率。 当然，项目实施的成功与否，也与企业的执行力、人员配合密不可分；在实施过程中，专门成立项目小组，细分每个人员在项目中担任的角色，具体负责做什么，做到互相监督，并每天反馈项目信息进展情况，实时关注项目的动态。在实施过程中，客户与我们实时保持沟通交流，共同攻克一系列疑难问题； 二、项目应用通过PLDM项目的测试到正式上线，经过了由小范围培训到所有人培训，下面是关于该企业的功能模块简单介绍。 1、 项目管理 企业通过项目管理，按照年份建立项目大分类，将每年的项目存放相应的分类中，项目从立项到项目归档结束，企业相关人员可实时跟踪项目整体周期发展历程。 2、设计管理 通过PLDM系统，对上传的图文档文件进行数据规范、统一管理。通过PLDM系统修改任意数据，系统实时追溯版本，保证每个版本信息内容。 3、流程管理 PLDM系统流程管理实现企业各部门无纸化办公，通过流程管理，实现企业的文件流转审核，实现企业各部门协同工作。 4、权限控制 PLDM系统权限细分很详细，通过权限控制保证企业数据的安全性，防止数据的流失。 5、通讯管理 内部邮件通知，保证所有工作都及时被提醒、可追溯。 6、打印、导出管理 打印需用户申请与审核，审核通过后，才能打印与导出。企业需规范化文件模板，打印文件实现自动签名功能。同样导出文件也需要用户申请与审核通过后，才能导出文件，确保企业数据的安全性，以防流失。 7、物料编码管理 根据该企业标准规范要求，新设计的产品，需要申请一个物料编码，且物料编码不允许重复，也可能选择借用一个已有的零件，这是您需要找出这个零件的物料编码，在这个应用中，我司自主研发的物料编码管理结合PLDM与企业已有的ERP软件继续拧集成，以便您可以在ERP的物料清单中查询物料，并提取物料的相关信息。 8、PLDM与CAD、ERP集成 通过PLDM与CAD系统集成，将图纸中标题栏与明细栏BOM记录自动提取出来，PLDM将用户在功能和参数上的需求以物料清单的形式正确的传递给ERP，使ERP能够进行实物(物料和原材料)的准备，并能够协助ERP进行生产指导；PLDM实现CAD与ERP集成，提高工作效率。 9、BOM管理 通过PLDM系统与CAD集成，自动提取出图纸中明细记录信息，在PLDM系统中汇总整个 装配体BOM记录信息，汇总出的BOM文件，通过与企业ERP系统集成，通过BOM文件，自动刷新出ERP中物料编码。 10、查询 企业海量数据，查询数据繁琐，通过PLDM系统管理系统，能快速、准备定位到查询的文件。 11、系统设置 规范企业流程库、分配系统人员角色权限，集成其他信息系统 三、项目总结实施PLDM到企业正式使用PLDM系统过程中，系统很快投入到实际使用中，简单便捷的操作、以及高效的工作效率得到了客户的好评。充分体现出企业对信息化管理的渴望，与对 数据管理安全、统一、规范的需求。 从产品来看：PLDM系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。从过程来看：PLDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。
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发表于 2015-11-30 15:30:19
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