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标题: 小孔穿线刮毛刺机设计 [打印本页]

作者: gdgoodnews 时间: 2018-10-11 08:38
标题: 小孔穿线刮毛刺机设计
如图，材质是陶瓷，里面的小孔有很多毛刺，不知道用什么办法去掉，自动化的。
现在是人工用针线串一串，再拉过去，当线穿过孔时，毛刺就去掉了，但是效率太低。
想了很多方案都被否决了，不知道哪位大神有办法？

作者: lena0421 时间: 2018-10-15 11:07
1电机带毛刷(刮刀，磨头)，材质硬用钢丝毛刷，材质软用尼龙。2超声波去毛刺。

作者: salen5945 时间: 2018-10-15 15:37
高压水射流

作者: huanglg 时间: 2018-10-17 00:13
既然用线穿过去都行，那用气枪吹能否。

作者: TEPCXHB 时间: 2018-10-19 02:08
孔太小了，，而且很轻，不好定位，目前用线穿效果比较好

作者: kevin243264 时间: 2018-10-20 11:58
会冲碎的

作者: FENGQINGYANG 时间: 2018-10-22 03:03
孔太小了

作者: liwei520 时间: 2018-10-22 04:09
能告诉一下小孔是怎样生产的，毛刺是怎样产生的吗？这样有助于分析

作者: hzliang3 时间: 2018-10-24 00:14
我也不清楚，材料是陶瓷粉末，成型工艺不懂

作者: sunshinelzc 时间: 2018-10-24 09:21
做个导向槽，工件立起来一排一排的放，用气枪吹过去

作者: yuzgokok 时间: 2018-10-25 12:30
应该是陶瓷粉末，整体清洗如何？

作者: tangfeifei 时间: 2018-10-26 12:24
超声波清洗，最佳选择

作者: jsjsxm 时间: 2018-10-28 12:48
那样外表面也会磨损吧

作者: bbxn2001 时间: 2018-10-29 16:35
外表面不能损伤的

作者: sport8888 时间: 2018-11-1 06:10
是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

那是要放在水里面浸泡吗？

作者: xcitcn 时间: 2018-11-2 15:30
孔太小了，气枪一个个吹效率也是低

作者: quanyan1388 时间: 2018-11-2 20:39
磨粒流去毛刺流体抛光去毛刺

作者: jlly0813 时间: 2018-11-3 12:47
估计得用针管

作者: HXWEI-009 时间: 2018-11-4 19:05
是小孔内部去毛刺，不一样的

作者: yyytttc 时间: 2018-11-6 10:10
是的，我觉得关键就是工装与上料，固定住了就好办

作者: kingxiang 时间: 2018-11-8 02:53
因为工件太小,可能还需要一块盖板把工件压住在通气

作者: kv030089 时间: 2018-11-8 09:09
不用一个个来对着吹啊，工件那么小，气枪对着一排来回吹就是了

作者: weicheng4773 时间: 2018-11-10 08:19
好人给我发一份，下载不来

作者: wukong1975 时间: 2018-11-10 14:30
利用上下油缸运动挤压的方式，使软体磨料流径加工面、内孔或端角，进行去毛刺、倒角、及抛光研磨的加工；并以往复运动来进行镜面加工，此种加工方式对于凹凸面与曲孔道等通常刀具达不到的复杂形状，是最适合的加工方法，特别是在气体、液体类流体的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕迹和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，加工后表面粗糙可达ra0.025~ra0.01um.

作者: rainbowwin 时间: 2018-11-11 01:00
这类产品之前我们接触过，可以尝试用超声波清洗的方法。

作者: cdkylt 时间: 2018-11-11 05:45
你期望的效率是多少？

作者: zzili_zz 时间: 2018-11-12 07:18
你要下载什么？

作者: zhoujianxong 时间: 2018-11-12 19:46
恩，上下模

作者: lzj_517 时间: 2018-11-14 21:25
不知道具体怎么操作，保证通过那么小的孔

作者: jieer1129 时间: 2018-11-15 07:14
楼主,这个小件，最终如何使用（假设已经去完毛刺）
人工一个个的捡，还是振动盘，或者别的方法？

作者: fengzi8899 时间: 2018-11-15 12:08
好的，谢谢

作者: jiang2k 时间: 2018-11-16 14:44
1000粒每分钟吧

作者: kafeiyuan 时间: 2018-11-16 22:21
一包一包包装好

作者: bins83 时间: 2018-11-16 23:09
这个孔那么小又是陶瓷的怕是只有穿线的方法最好了

作者: luojz2006 时间: 2018-11-19 04:45
磨料水射流通过，确定时间即可。

作者: sjzcsc 时间: 2018-11-19 20:27
穿线只能人工操作了

作者: MichaelCX 时间: 2018-11-20 14:49
孔太小了

作者: yifanleidi 时间: 2018-11-22 05:19
倒水桶里疯狂搅拌，或放风洞了乱流吹

作者: Zkingdom 时间: 2018-11-24 23:48
喷丸机的原理，不知道对你有没有用...
但是感觉你们说的喷气的方法我觉得挺好的，
不知道多大的气就能将产品震碎？

作者: ckyangster 时间: 2018-11-25 03:14
振动研磨机了解一下，介质选直径小一点的就OK了。

作者: zbh4416 时间: 2018-11-25 10:09
可模仿缝纫机穿线，0.5的孔穿针引线是没问题的，物料用导向槽依次导入

作者: leayeah 时间: 2018-11-25 19:25
这个需要做一台自动上料设备。

作者: stonerabitjin 时间: 2018-11-25 21:08
超声波

作者: wang02520533 时间: 2018-11-28 14:05
我的想法，还是手工去毛刺，一根钢丝，挨个穿过，串满了抖两抖。比用针效率不知道高多少

作者: jackie76 时间: 2018-11-29 03:22
孔太小

作者: spring797 时间: 2018-11-29 08:47
这种问题先流程化吧：
1.自动上料，如果对外观要求不高的化建议振动盘上料
2.分料后做个往复机构一伸一缩把里面毛刺去掉
3.散装出料
4.一个一个做的化估计能搞80-100件每分钟

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