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标题: 分享并讨论几个槽轮结构 [打印本页]

作者: duantao0243 时间: 2017-9-26 12:07
标题: 分享并讨论几个槽轮结构
目前工作中需要类似的槽轮结构，以实现一个8工位轮停歇的时候，另一个轮不停的运作。如图中所示，当凹槽和凹槽相切配合时，从动轮如果受到了外力影响，位置变动了，岂不是把设备给损坏了？有没有保护方法呢？
图四挺有意思的，不知道重复精度咋样。有没有用过的，来分享下呢
补充内容(2017-9-2616:21):
不完全齿轮机构与其他间歇运动机构相比，它的结构简单，制造方便，从动轮的运动时间和静止时间的比例不受机构结构的限制。当主动轮匀速转动时，从动轮在其运动期间作匀速转动。但是当从动轮由停歇到突然转动，或...
补充内容(2017-9-2616:21):
或由转动到突然停止时，都会产生刚性冲击。因此它不宜用于转速很高的场合。因从动轮在一周转动中可作多次停歇，所以常用于多工位、多工序的自动机械或生产线上，实现工作台的间歇转位和进给运动。
从动轮0.5s快么
补充内容(2017-9-2616:51):
已找到现实中的成熟案例，楼主问题解决。
补充内容(2017-9-2618:24):
11楼的图对角速度问题做了修改。
补充内容(2017-10-716:09):
我擦来，想用一个8+1的槽轮，主动轮的凹槽竟然画不出来。求助啊！！！
补充内容(2017-10-1117:59):
这个机构不自己研究了，楼主准备买现成的凸轮间歇分割器了。由此开始触发凸轮的研究之旅。

作者: tycname 时间: 2017-9-27 21:18
感谢分享！

作者: zzk8188 时间: 2017-9-28 07:02
说真的，现实中很少用这种间歇机构
不实用

作者: wwd819 时间: 2017-9-28 11:00
感觉图4，从动轮很容易会跟着一起动了的

作者: xujungang 时间: 2017-9-29 01:53
从动轮转不动，那是锁止弧

作者: wxp0011 时间: 2017-9-29 17:59
现实中用的很少么？

作者: winsten 时间: 2017-9-30 00:43
是因为滑动摩擦太大，似乎没啥好的方法改为滚动？

作者: wuzhiyong 时间: 2017-9-30 05:35
LZ那个视觉帖子进展如何了

作者: siggch 时间: 2017-9-30 13:07
我看你下面回复了，从机构挑战性来说，这是一个很好的尝试
然而做这种间歇机构一般用于多工位转盘，多工位转盘实现的方法很多
从我所涉及的行业来说
1.普通减速电机+分割器；
2.DD马达；
3.伺服电机（步进电机）+行星减速机+同步带；
4.其他类似结构
以上结构能满足以下要求：
a.定位精度高&重复精度高；
b.应用性广，像DD马达，你可以轻松实现任意n等分切割，如果是本公司自己使用的，几乎可以任意重复利用;
c.满足较高速度要求，便于提高整体节拍；
d.机械联动越少，对于机修人员排查问题越简单，否则让普通人去看是轴变形还是齿轮磨损还是同步带安装不好造成的噪音有困难
对于你自己来说，越有挑战性，意味着坑越大，你看那个滚子卡到槽轮里面，速度肯定不能快，要不容易撞坏，滚子与槽轮的配合很难控制，间隙大了，晃动量很大
部门让纯粹你练手？除非之前有成功经验，或者你这个项目交期长，有问题可以大幅度改动
对于不完全齿轮，这样的应用在实际中我见得不多（可能我见识太少），像钣金用剪板机上就有扇形齿轮，还有一些开窗的结构我见过用1/4圆齿轮

作者: zjzjoo 时间: 2017-9-30 14:44
入口的地方做一个，导向的倒角

作者: ftp_ok 时间: 2017-10-4 10:10
学习！！！

作者: zhaozhenguo151 时间: 2017-10-6 18:51
，你认识的每一个人都能为你创造

作者: changfengyi 时间: 2017-10-7 02:52
雕刻机步径刀库用的特别多C:\Users\Administrator\Desktop\QQ截图20170927081720.png

作者: kuaiwu2 时间: 2017-10-8 07:35
借用论坛一张图片，如果你说的是凸轮结构来实现间歇，我可以理解，毕竟连接器上面多的是
不过凸轮跟槽轮还是不一样啊
还有你原帖说已经找到，已找到现实中的成熟案例
能展开说说吗

作者: KEN_BOX 时间: 2017-10-10 12:10
黄色的静止的小辊子和蓝色的凸轮干涉了？

作者: jiangduyu 时间: 2017-10-16 12:05
@总感觉红色和绿色凸轮有点别扭（绿色凸轮是推动亮绿色辊子吧），重复或者浪费。
请指教！

作者: zzs2006 时间: 2017-10-18 02:41
打扫打扫打扫打扫打扫打扫打扫的

作者: jinshi 时间: 2017-10-19 13:55
去掉从上向下数的第二个绿色凸轮（不管是否共轭），从仿真效果上来看，紫色和黄色联动，我觉得没什么影响。

作者: wdstevens 时间: 2017-10-23 03:39
槽轮的一种应用。不知道高速和低速是怎样定义的。

作者: kaisa82 时间: 2017-10-24 05:20
还有这里。感兴趣可以一起讨论。

作者: frank810 时间: 2017-10-25 17:14
形状锁合，防止转速高的时候从动件和凸轮分离。

作者: hno3h2so4 时间: 2017-10-28 10:24
可以在装配里里选择“旋转零件”物理动力学演示。但是motion分析不行。
我不知道小轮的那个缺口是如何设计的。大轮可以画出。

槽轮演示.rar (60.67 KB, 下载次数: 99)

作者: yanfang20 时间: 2017-10-29 15:21
顶一顶，清理垃圾，给大家洗眼睛！

作者: fengxp 时间: 2017-10-30 03:14
支持楼主

作者: dragoneast 时间: 2017-10-30 04:51
这就是我要使用的结构！！！@工人师_OgIOQ@水水5@threetigher

作者: tcl1964 时间: 2017-10-31 17:35
这是目前的动画，拨盘的缺口凹槽尺寸是不明白的地方!

作者: zhangweikm 时间: 2017-11-2 19:01
假如把一齿的增加到二齿或者三齿，转速变慢，各机构的疲劳是不是能提高几倍呢？

作者: longjing 时间: 2017-11-3 12:57
这些东西我认为对于做非标的人了解就行，这些无非是实现间歇运动，但实际分割器或者伺服电机直接就能实现间歇运动的效果，而且都是标准件

作者: xiaojian34 时间: 2017-11-5 19:04
各位大侠指点下主动轮1s/转采用这样的结构合理吗（超轻载）就是机构重量。另外主动轮锁止弧不知道设计规则

作者: north009 时间: 2017-11-6 09:20
为了混分。。。。尴尬

作者: peeryanyan 时间: 2017-11-9 16:33
一般的形闭都是静态的，这种动态的很有新意！按照分析，应该是高速重载了。

作者: zhaoshubo 时间: 2017-11-9 22:44
这粉好像直接硬碰硬磨下来的，没看到热处理和润滑。

作者: pang2005 时间: 2017-11-10 07:27
在槽轮机构方面，我其实并没有多少实践经验，
兄弟既然找我帮忙，受宠若惊之余，一定知无不言言无不尽
首先，我也是在论坛里看到的，这个东西对制造精度装配精度要求挺高，调试起来麻烦，磨损了不好修复，所以还是建议你用凸轮分割器，虽然确实贵点，我们是搞非标的，不是搞槽轮的。或者至少，用点好的硬点的材料，提高寿命。
其次，motion的问题，建议你提高分析精度试一下，motion不会动的根本原因，是划分的帧太少，一帧的时间太长，包含了太多的动作，也就是忽略了太多的细节，所以无法解出了。
解决了motion的问题，我想，利用motion计算出从动轮的曲线，也是很容易的事了。

假设你的一个间歇运动是1秒，那么这个每秒帧数应该至少加到100，这样就是一个间歇运动分成100份来模拟。如果一个间歇周期是0.1秒，那么就设成1000
记得一个老师说过的，我们改这些参数的目的，首先是让模型能够收敛，收敛才能够计算出结果。收敛了有结果了之后，再逐渐的增加一些选项以提高精度，接近真实值。修改这个每秒帧数，就是让计算收敛的一个方法。另一个方法是可以适当的加点阻尼实验一下。

作者: afsdtara 时间: 2017-11-10 15:49
感谢楼主分享

作者: macro074251 时间: 2017-11-11 03:28
学习，长见识中

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