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标题: 往复丝杆 [打印本页]

作者: 5700652 时间: 2017-5-15 05:21
标题: 往复丝杆
往复丝杆的槽是包覆線取得.
想討論是如何能再簡化特徵,分享如附圖之一種.(特徵含動畫路徑)

作者: cyysun025 时间: 2017-5-15 09:13
难点可能在两螺线的连接过渡处。

作者: kynkynkyn 时间: 2017-5-15 10:47
實際做了就知道!

作者: porsongbi 时间: 2017-5-15 13:32
補動作圖

作者: letian1027 时间: 2017-5-15 17:42
这个往复丝杆有意思，用了几种方法，效果都不理想。
传个文件请工程师指导指导。
帖子不整洁，编辑一下。

作者: liubp1998 时间: 2017-5-15 18:54
尺寸不一致，横线有直线也有样条曲线。
看来想尺寸一致还得再撸一把才行。
帖子不整洁，编辑一下。

作者: zwhua2616 时间: 2017-5-15 21:04
改了下，这样好多了，切开后尺寸是一致的，边线也是直线。
帖子不整洁，编辑一下。

作者: zjcsxw 时间: 2017-5-16 06:03
謝謝參與

是的如附图每段的跨距皆有差異,1#的做法差異更大,只適合依"雨季_aCJJf"的想法做動畫.

也是在思考如何能理想達到如實際的銑床銑槽的效果!

k大想出時記得要分享.

作者: dreamren 时间: 2017-5-16 08:50
按理要实现铣刀铣槽的效果只需要一条连续相切的扫描路径，工程师方程式拿手，不妨从这方面考虑。
多段组合的3D曲线很难做到连续相切，用来做路径只有分多步切除。
这样一来必然会带来接头衔接的问题，而且不可避免地存在误差。
尝试做了一下，请工程师指导！
如果认为误差在可以接受的范围内，那么这也可算是一种方法。
帖子不整洁，编辑一下。

作者: generalzheng 时间: 2017-5-16 09:45
理想是實体掃出,可惜只能掃一條,第二條就掃不出也無法鏡射.

作者: sxshan 时间: 2017-5-16 11:10
不能镜像进行组合的原因就是0厚度的问题，不难解决。
先把毛坯尺寸加大，扫描切除后镜像实体，镜像后把丝杆槽底直径和外径拉削一下，再组合就可以了。
如果直接用方程式曲线做路径的话，估计切除深度不一样就可以解决0厚度问题。

往复丝杆用螺旋线做路径.rar (1.84 MB, 下载次数: 61)

作者: XIANGSHUANGCAI 时间: 2017-5-16 13:24
发现用扫描得到的螺旋线和软件生成的螺旋线，实体扫描切除的效果有差异。
帖子不整洁，编辑一下。

作者: seaside9349 时间: 2017-5-16 15:55
試了第二條實体掃出,切割工具的外徑及長度稍微縮小,
2012版僅能掃出一小段,2017就正常.

作者: viger007 时间: 2017-5-16 23:57

看来要体验一下2017了。
第二条不切，直接用镜像实体组合，应该可以啊。

作者: ghostkinglee 时间: 2017-5-17 06:43
差異甚微

作者: zhishi001 时间: 2017-5-17 08:58
顺手搞了个装配动画

既然做了动画，也把文件传上。
2012

装配_动画.part1.rar (1.91 MB, 下载次数: 127)

装配_动画.part2.rar (710.49 KB, 下载次数: 178)

作者: SMalls 时间: 2017-5-17 09:03
試了實体掃出半邊螺旋再鏡射,

鏡射平面需作微小偏移才行,

相接平面可看出稍有不平整.

作者: houniaoderen 时间: 2017-5-17 12:39
我也测量了一下，发现误差不算大，做得还算是可以的。

作者: zxp00426231 时间: 2017-5-17 21:41
不錯,但要注意誤差值是跟導程的螺旋角有關係,角度愈大的話AB差值愈大.

作者: cyzlucky 时间: 2017-5-18 01:56
学习学习，谢谢了

作者: jiangsc79 时间: 2017-5-18 10:30
感謝樓主無私分享

作者: gaobbbgao 时间: 2017-5-18 15:06
学习了

作者: wwx0896 时间: 2017-5-18 15:18
下载看看

作者: 123123120 时间: 2017-5-18 17:51
想看看，学习一下！

作者: zxfgt2201 时间: 2017-5-18 19:21
留着慢慢用，先收藏了。

作者: wuxianjx 时间: 2017-5-19 15:58
谢谢分享，学习学习

作者: liqingyuan77 时间: 2017-5-19 20:45
高手

作者: wbkdwl 时间: 2017-5-19 21:24
谢谢分享，学习一下。

作者: beatles11 时间: 2017-5-19 22:26
谢谢分享！！！

现在在研究凸轮机构！！

作者: jianghuaiyu 时间: 2017-5-20 00:09
感謝樓主無私分享

作者: yubin000 时间: 2017-5-20 03:44
感謝大師分享心得

作者: leftright 时间: 2017-5-20 04:51
收藏备用

作者: zhiyuan_li 时间: 2017-5-20 05:33
之前买过这个机器，速度快时，在两端撞击声大，

作者: aersona 时间: 2017-5-20 10:10
01

作者: ednalove 时间: 2017-5-20 17:24
之前单位做过这个丝杠，看着很亲切。赞工程师

作者: longs207 时间: 2017-5-21 12:35
学习一下。

作者: zhou4912 时间: 2017-5-21 13:37
謝謝分享

作者: jgy802001 时间: 2017-5-21 15:55
学习一下，补补脑

作者: phenix1980 时间: 2017-5-21 17:04
受教了谢谢分享

作者: aurora0105 时间: 2017-5-21 19:53
感谢你的分享

作者: ufeel138 时间: 2017-5-21 20:43
感觉用液压油缸实现起来更好

作者: zgy8147 时间: 2017-5-22 03:38
这个还好。

作者: 1351375275 时间: 2017-5-22 08:27
用液压缸也是可行的，但有些地方用不了液压缸，比如钓鱼杆用的收线器。

作者: lqpfixk 时间: 2017-5-22 18:03
哇!!!太牛了,感謝大力提供分享

作者: 03250306 时间: 2017-5-22 18:32
这种方法，实际加工中是这样做的吗？没见过实物，感觉间隙应不小。

作者: llgllg1972 时间: 2017-5-22 19:00
学习一下

作者: supertls 时间: 2017-5-22 22:54
回复看内容

作者: chinape 时间: 2017-5-22 23:35
希望经常看到这样有营养的帖子，大赞

作者: NickLinchow 时间: 2019-3-7 14:26
感謝各位大神們分享，這東西實在把我搞得頭疼死了

作者: 黑白sail 时间: 2019-10-23 23:13
SW机械工程师论坛，找到组织了！

作者: hnymzb 时间: 2019-10-25 06:45
SolidWorks机械工程师网，顶一下。

作者: lindeijun1 时间: 2019-11-15 16:56
楼主很专业，写得很好！

作者: hnymzb 时间: 2019-11-15 19:36
活到老学到老！

作者: 779468548 时间: 2019-11-20 08:59
好好学习，天天向上！

作者: zsb_d3896 时间: 2019-11-21 08:42
楼主辛苦了！

作者: 花下臣伏 时间: 2023-5-4 15:25
这么好的分享，学习下

作者: myj1307 时间: 2023-5-4 18:01
感谢楼主分享，很不错！

作者: ryzzgg 时间: 前天 12:28
学习学习再学习

作者: sjt4973 时间: 2 小时前
SW机械工程师网，找到组织了！

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