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标题: 1米的钢板钻孔，好加工吗？ [打印本页]

作者: cuichensu 时间: 2014-9-24 14:26
标题: 1米的钢板钻孔，好加工吗？
最近设计了一个小东西，有个配件是一块平板，上面钻几个螺纹孔。

今天加工商那边打电话过来，说他们车床行程小了，放不下，加工不了。他们的车床我见过，行程是700，我这块板长度1000，放不进去。
我想问一下，有没有长一点的车床或者其他可行的办法？螺纹孔的位置要求比较高，是和其他配件对应的，配件通过螺杆固定在平板在。
看论坛里面，其他朋友有类似问题，各位前辈的建议是使用的各种线切割，这个钻孔可以切割吗？攻牙的话，其实我想实在不行，大不了买块板，自己画线定位置，手动攻牙，可是又担心攻歪了，到时候固定不结实，怎么办呀？

作者: sleig520 时间: 2014-9-24 20:35
一米长的板
摇臂钻床是可以加工的
如果实在是精度问题
激光切割也行

作者: ghenjohn 时间: 2014-9-25 00:57
他那个钻床很小啊，放上面不稳呢！他那没有激光切割的设备。

作者: kingboost 时间: 2014-9-25 03:42
加工中心加工。划线后摇臂钻加工。铣床加工。均可。
10mm钢板，激光切不出螺纹底孔。
用车床加工，没见过。

作者: liaohaizhi 时间: 2014-9-25 04:51
螺孔的位置要求比较高时，可以将相关配件放在板上，找准位置，配打螺纹底孔，再手攻螺纹。

作者: twc1225 时间: 2014-9-25 14:22
其实一般的摇臂钻床就能解决问题的，去别家用个大一点的钻床加工呗，反正他家也没有激光切割的设备

作者: 2650290 时间: 2014-9-25 14:40
钻床，不是车床。喉深300的钻床就可以：从两边往中间钻，关键是毛坯尺寸误差影响中心距精度。

作者: LIUJIAYIN_E 时间: 2014-9-25 22:54
噢！前辈说的我明白怎么回事了。应该是那边没法加工。
10mm钢板激光切不出螺纹底孔，是因为内径小，融掉了吗？

作者: catcat 时间: 2014-9-26 07:54
既然是穿螺杆的,没必要用激光切割吧，1米的板，才10m厚，大一点的摇臂钻划线钻孔攻牙就可以满足精度要求了，车床怎么加工这个板的螺孔?我有点头晕..实在要求螺孔精度上立加加工最方便了

作者: 13576256079 时间: 2014-9-26 10:13
好的！10mm的钢板用电钻钻，应该是没有问题的吧？

作者: guobo184 时间: 2014-9-26 11:15
好的！谢谢前辈的指点！

作者: NICK85851728 时间: 2014-9-26 20:25
是喔，要是毛胚边上没处理好，定位的时候就不能准确定位了，要不还是直接画线再钻吧！

作者: gary112 时间: 2014-9-27 00:28
好的，方法我心里有数了，再找找其他的厂家看看，谢谢前辈的指点！

作者: sjpabu 时间: 2014-9-27 04:50
前辈不敢当，大家一起学习嘛

作者: xigehao 时间: 2014-9-27 12:26
楼主说的问题真使我莫明其妙了，大块钢板钻孔为什么要上车床？摇臂钻钻孔就可以了，为什么要线切割？这样简单的问题不要复杂化。

作者: wyppsj 时间: 2014-9-28 14:55
小意思在中间做个过度孔工艺基准即可，直接上机子压直角边，在换位置，笑话大于机子就做不了

作者: layueshiba 时间: 2014-9-28 21:42
这个加工中心850就可以搞定.....

作者: lajixiong 时间: 2014-9-28 23:31
是的，关键是划线要准（配钻划线一样重要）。有摇臂钻最好，没有的话磁力钻也行，实在没有，手电钻总有吧。

作者: real-tz_wang 时间: 2014-9-29 00:28
钳工划线，摇臂钻打孔攻丝，各孔位置精度可保证在0.5以内。

作者: autopa 时间: 2014-9-29 11:47
怎么会用车床加工孔？这孔用车床车出来吗？

作者: huahua123456 时间: 2014-9-29 15:32
摇臂钻钻孔定位，是手划线还是XY轴定位呀？手划线的话，误差稍大点，可能就拧不到位螺杆呀！

作者: xujingguo741002 时间: 2014-9-29 22:36
前辈呀，其实我想的很简单，要是边缘定位不了的话，那就在大概靠中间的位置自己定一条中心线做基准，然后找位置加工，这样加工我不知道误差怎样，单纯绘图是可以这样子的，哎呀！

作者: chinafjyzy 时间: 2014-9-30 15:56
850人民币吗？深圳光明新区公明镇周围有没有？采购说不认识加工中心的，愁！

作者: ja0815ck 时间: 2014-10-1 07:51
好的！模具商那边不愿做，再找别家的时候我就这样子给他说。

作者: 5700652 时间: 2014-10-1 15:10
好，非常感谢啊！前辈的指点相当精细！大赞！

作者: WXQ625 时间: 2014-10-1 17:07
你的图中各尺寸并不带公差，未注公差尺寸，手工划线没有问题，摇臂钻钻孔攻丝是常用作法。尺寸定位最好用中心线。
若要求精度高，那就上座标镗床加工，绝对保证各孔定位准确。

作者: kekexili2006 时间: 2014-10-1 22:08
好的！
没标公差是因为不知道怎么标，但是组装件和这个是配套的，加工商知道，我就没注明。

作者: 9394joy 时间: 2014-10-2 02:03
这些孔除本身有尺寸公差要求外，再标其位置度公差，以互相垂直的二侧面为基准，还应标注最大实体条件。这样按要求加工出来的工件就可保证顺利装配。

作者: liuwei2057902 时间: 2014-10-2 02:09
手枪钻钻的费劲了吧

作者: ahuihui119 时间: 2014-10-2 14:33
如果条件不具备，费点劲能解决问题也值得啊！

作者: zyg701 时间: 2014-10-2 14:53
实在不行就上加工中心上打孔，然后拿下来攻丝即可。1000x600的行程不算太大。这样精度也高。

作者: ycx-66 时间: 2014-10-2 15:12
好哇

作者: zhouhualin888 时间: 2014-10-2 19:49
可以将相配合件放置好，用卡钳等夹紧。选合适的点冲或冲子，打好点，然后用手电钻配作好些，10mm，手电钻可以，只是比较费力点。

作者: tkfang711 时间: 2014-10-2 21:46
前辈这方法不错，比划线要好！哎，可惜这些方法加工商都不想啊！

作者: element.com 时间: 2014-10-3 05:51
一般精度的话，激光标孔位置，然后摇臂钻加工比较经济，仅供参考

作者: jiashijie 时间: 2014-10-3 08:36
要精度的话，最好用加工中心或摇臂钻

作者: sendoh94 时间: 2014-10-4 00:13
楼主好像有些基本概念还没有弄清，在板上钻孔为什么会想到车床，用摇臂钻吧，钻孔后攻丝

作者: micole 时间: 2014-10-4 02:59
真完蛋了，这样的东西搞不定，哥们刚毕业的吧。。。。。。
类似这样的东西有两个方法选择，第一，小批乃至单件生产的话，用划线，或者用准备配装的零件放置在平板上，用中心钻穿过配件通孔，打点定中作为下一步正式钻孔的中心点，用摇臂钻或磁力钻加工即可，磁力钻可以购买最大钻头24的或30的；
第二，大批量生产的话，可以用模板（厚度4~6毫米，长宽各一边与板材对齐作为基准，靠模钻孔即可）；

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