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标题: 大家帮忙看下,轴承怎么装进去,在线等! [打印本页]

作者: 股溝弟    时间: 2014-7-25 10:43
标题: 大家帮忙看下,轴承怎么装进去,在线等!
如图,丝杠的轴端固定,我用两个M12×1.25的小圆螺母固定轴承内圈,轴承内径φ12mm,轴承怎么从左端装进去,螺纹外径也是12,如果直接装我怕螺纹会划伤轴承内孔,是不是应该给M12×1.25的螺纹给个公差?给多少合适,望大神指点!

作者: buzhou8899    时间: 2014-7-26 06:45
将螺纹外径磨小点,-0.05/-0.08就可以了。
作者: henben    时间: 2014-7-26 16:58
普通精度的内径φ12的轴承内孔公差是0/-0.008,M12*1.25螺纹外圆一般偏负,为了便于安装,可以限定公差。如(-0.05/-0.08)
作者: xiaoxin_100200    时间: 2014-7-26 19:20
外螺纹外径本身就是负的,根本不存在问题。
作者: ganxie    时间: 2014-7-27 09:19
1. 螺纹外径一般有0.1mm的负公差,放心安装。
2. 轴承内圈一般HRC60以上,螺纹只有HRC40以下,轴承内圈不会损坏。
作者: achen1004    时间: 2014-7-27 13:25
这种设计合理吗?我一般避免这样设计
作者: langdoris    时间: 2014-7-27 16:27
5楼的硬度考虑正解。也可考虑热装轴承,可避免此类担心。
作者: sunhog    时间: 2014-7-27 19:05
螺纹小一点,轴承直接装
作者: junior1002    时间: 2014-7-27 23:00
这种设计哪里不合理?
作者: yuanpaul    时间: 2014-7-28 12:15
哦,那就行了,谢谢解答!
作者: edsionwa    时间: 2014-7-28 13:51
这种设计哪里不合理,求指教!
作者: emma2000    时间: 2014-7-29 00:07
螺纹外径一般都会小一些的,而轴承的内圈一般都H7,所以,应该是没有问题的。
作者: zgj1002    时间: 2014-7-29 09:41
你这个情况吗
螺纹设计成M10就完全可以了
没有必要M12
从图中看
套筒太长了
退刀槽长了
还没有倒角
安装轴承困难些
总之
M10的话
一切迎刃而解
作者: djjshf    时间: 2014-7-29 13:01
一般设计这种结构,螺纹大径都要小于轴承内径,靠螺纹大径偏小是不合适的,这样装时可能会损坏螺纹。
作者: wm2008271    时间: 2014-7-29 14:37
其实大部分的设计都是这样的,没有必要将螺纹部分改小,如5楼说言,基本不会有螺纹外径挡住轴承内圈的事情。
作者: thewindowo    时间: 2014-7-29 16:31
常用外螺纹大径一般为负公差0.1~0.2左右,轴承孔虽然也为负公差,但其公差一般在0.1以内,所以轴承可直接套装。
作者: abe588    时间: 2014-7-30 08:01
我感觉:
1.螺纹外径公差应该小于轴承内孔。轴承内孔公差大概0.1以内,可以看看样本确定
2.设计中可以将螺纹更改为M10,那就一切ok
还有楼主,你的图纸轴颈长了,螺纹长了,退刀槽貌似也长了,不够经济
作者: pladini    时间: 2014-7-30 08:35
改成M10螺纹好些,M12虽说能装,但容易碰损。
作者: yuping    时间: 2014-7-30 14:27
1、一般外螺纹都是负公差,标明螺纹精度即可,除非你标注了正公差,所以一般是没问题的,
2、轴承材质一般硬度都是比较高的,一般来讲轴要比轴承的表硬度底,硬度太高,螺纹会脆性增加,如果你的轴能划伤轴承,估计你的轴承最别用了,不然你改设计装进去了,也用不了多久的,
作者: couchong    时间: 2014-7-30 16:43
没什么不合适,只是轴承轴长了把退刀槽让到轴承轴里0.5-1mm是没影响,给一点导向角安装会方便些,如果是紧密配合高的话,还是热装的好。螺母的大小设计是LZ根据需要来定。
作者: jl82sky    时间: 2014-7-31 10:48
你如何调整轴承间隙?
作者: yijunjun520    时间: 2014-7-31 13:19
这种设计的轴承不需要调节轴承间隙,因为肯定是用万能配的轴承。
作者: 352134    时间: 2014-7-31 14:07
螺纹改短,退刀曹改短,挡住轴承的垫片改短,退刀曹两端面加C1角。
作者: qiubokai    时间: 2014-8-1 08:59
这样的设计 以后就把螺纹改成M10  不会出现任何问题
作者: headman    时间: 2014-8-2 02:00
不知道楼主这对角接触轴承承受的力有多大,这样的轴承轴向载荷应该是不能太大的。弯轴液压泵上有很多这样的结构,直接都是一个轴承垫片,一个GB的挡圈就解决问题,经济又合理
作者: zoushuiyue    时间: 2014-8-2 14:10
能省则省,设计优化!
作者: wyz119    时间: 2014-8-2 16:49
建议螺纹改小
作者: sonphilly    时间: 2014-8-2 23:44
前来学习了
作者: yuezhimian    时间: 2014-8-3 14:20
轴尾端可以不要退刀槽,螺纹部分超出螺母不用太长,螺纹直接超过轴承内圈,如果采用锁母套筒也可以省去
作者: gdhg2005    时间: 2014-8-3 16:06
这是什么型号的轴承?
作者: likai237    时间: 2014-8-3 19:38
这个问题提醒我们设计人员 在搞设计的时候就要充分考虑到加工和安装 对于这个问题设计上可以改进 安装上可以改进 设计改进用负公差或者小螺纹,安装上可以考虑用没有烧热加热挡圈 热装配处理 设计前要考虑好怎么弄否则进了现场就很被动了




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