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标题: 【问题】变径弯头如何建模(牛角弯头)(已解决) [打印本页]

作者: tommyhung168    时间: 2015-8-18 13:39
标题: 【问题】变径弯头如何建模(牛角弯头)(已解决)
相关贴子:solidworks机械工程师论坛 七楼
相关贴子:solidworks机械工程师论坛 proe做法


想问一下,sw如何做这种弯头?是否只能分段取横截面分别放样?
是否能有更简便更通用的方法?
这是牛角弯头,既变径又有弯曲角度,如果能解决这个问题,那么等径折弯弯头就好说了~~~
作者: pasking    时间: 2015-8-18 18:28
腩哥何出此言?!
这个主题让一大堆淫参与讨论,本是好事一宗,
但是腩哥之后又说“不要把时间浪费在这不通用的模型上了”,给调侃的淫们情何以堪?(俺除外)
反而是俺的做法不值一提,非但建模时笨手笨脚,更是浪费材料,
刚才再做一下,除了减省材料外,焊缝前后互补提高刚性。
以下动画仅供参考,各位别太认真啊。

作者: sfwc02    时间: 2015-8-19 02:37
就算搜寻天下所有文章,问尽所有神人,
如果动口多于动手,只在问题表面高速滑行,没静心下来深入思考并融汇后忘记招式,所炼成的神功只是一种负累,当大事临头的时候非但无法施展,更大有可能立马走火入魔。
以下动画是随手做的,不要太认真啊。

作者: lijianjun    时间: 2015-8-19 05:29
工作上的问题来问 都挺好的,但是每个人都这样 来问,谁来解答呢?
作者: 丶安靜的旋律    时间: 2015-8-19 07:49
自问,自答
这问题我想了一天了,想不出合适的建模方式。。。。。
作者: vcddddd    时间: 2015-8-19 12:50
这个ya样子 好像以前有看到过帖子,只是忘了,你也行找的到
作者: @天天开心@    时间: 2015-8-19 13:49
做了个展开图,有点像不同尺码的内裤。


作者: 小轩毛    时间: 2015-8-19 17:55
qiangda神图
作者: yms1208    时间: 2015-8-19 19:10
莱大厉害!!!!!!
作者: 火焰chu    时间: 2015-8-19 19:50
移动复制实体,如何能一个面不移动?  这个如何做 老大
作者: 383098695    时间: 2015-8-19 23:13
去几何论坛 零件 移动复制区有教程,
作者: hu1478    时间: 2015-8-20 01:33
我也看了.慚愧的是,照著畫都做不出這種效果.難道這是Solidworks2011后新版本的功能嗎?我怎麼做都做不到這種效果.汗顏.
作者: 成长是种旅行    时间: 2015-8-20 03:13
无图无真相
作者: tank145161    时间: 2015-8-20 18:08
好吧.為了讓你相信,傳Parts檔,我也認了.



幾何論壇教程

我的Solidworks版本及實例

完全按教程操作的過程

作者: lw123    时间: 2015-8-20 19:14
这个图你看看吧


作者: 自由彩石    时间: 2015-8-20 22:36
以前根本不用Solidworks的.
這個的訣竅在哪兒?
能不能傳個Part檔?
看了這個,還是不會.

作者: 无尽的沉沦    时间: 2015-8-20 23:53
有圖有真相了吧? 然後呢?
作者: fpf1228    时间: 2015-8-21 08:55
能打开吗


作者: zhu_weijun    时间: 2015-8-21 10:22
打不開.我們公司裝的是Solidworks2011.沒權限裝軟件.自己電腦上裝的是2014.
你能幫我解釋一下原理嗎?感激不盡!
作者: Skykisserboy    时间: 2015-8-21 14:55
你们公司好NX,我们是自己随便整可以装网游玩
.......就是复制的时候注意旋转啊看见到位就oK了
作者: 唐昌有    时间: 2015-8-21 15:52
非常感谢你的指点!

虽然不能和几何论坛上的那样一次性展开.但也算是成功了一半了.
上传一下Solidworks2011的零件供那些和我一样的新手参考.
再次感谢你的分享精神!

牛頭 - Copy.zip (661.76 KB, 下载次数: 101)
作者: prettymeizi    时间: 2015-8-21 19:55
能教我一下這個五角星環怎麼做嗎?謝謝!
solidworks机械工程师论坛
作者: MESSEN    时间: 2015-8-21 20:34
能教我一下這個五角星環怎麼做嗎?謝謝!
solidworks机械工程师论坛
作者: 杨醒    时间: 2015-8-21 23:16
那自己学会了几记的长久了吧,为何新手能2005年注册,既然新手怎么不学正统的一些技巧,老是问那些很少用到的的 一些 技巧
作者: SaitoNara    时间: 2015-8-22 02:03
我以前公司是用Pro/E的,現在公司用Solidworks.
拓展思路而已.多積累總是沒有壞處的.
作者: 守望她    时间: 2015-8-22 03:30
走路还没会 就想着跑路。。。
作者: wyi    时间: 2015-8-22 05:58
牛角弯头是烟气管路建模中比较罕见的,即使是遇到了需要变径需要旋转的弯头,设计者也会尽量使用变径加弯头处理,而不会用牛角弯头,除非对应的工要求必须使用牛角弯头。话又说回来了,即使是必须使用牛角弯头,设计者也不必一定要用折弯的方式去建模,直接放样就可以了,剩下的工作留给下料和车间就可以了
我发这个帖子主要是想寻求一下牛角弯头钣金展开的方法,牛角弯头展开非常费劲,如果设计出了牛角弯头来,下料的人做不出钣金展开,那一样是没用的。。。
这个模型应用的地方非常有限,但是做好这个模型也就能对sw的草图功能有更深一步的了解。
作者: 小杰①号    时间: 2015-8-22 06:11
腩哥何出此言?!
这个主题让一大堆淫参与讨论,本是好事一宗,
但是腩哥之后又说“不要把时间浪费在这不通用的模型上了”,给调侃的淫们情何以堪?(俺除外)
反而是俺的做法不值一提,非但建模时笨手笨脚,更是浪费材料,
刚才再做一下,除了减省材料外,焊缝前后互补提高刚性。
以下动画仅供参考,各位别太认真啊。

作者: guiy001    时间: 2015-8-22 09:56
谢莱大批评,我已经明白之前的回复有不当之处,现已修改
我是看到了五号兄弟给小黑猫回复的内容才想说这话,
我开始认为,对于sw,没有什么比扎实的草图功底更重要了,
我原以为只有把草图功底练好才能练习这些技巧,
但是现在也想明白了,通过练习技巧来提高草图功底也是很顺理成章的。
莱大的这个模型已经和实际相当了,我定当好好钻研后再来回复。
作者: liu1312145012    时间: 2015-8-22 13:11
我有自己的想法和学习的方式,也清楚自己在干什么.
我回贴只想把我会的与暂时不会的人作一个分享交流,同时也把自己不会的拿出来请人指点.
那些把自己会的拿出来与人分享的人,我们很感恩,也很感谢他们; 不分享也没什么,毕竟别人没有任何义务和责任来做这个事.
尺有所短,寸有所长. 你觉得你Solidworks很牛,比你牛的人多的是. 有的人会的东西,也许你都没听过.
你不指点别人没人会讲什么,但请不要按自己的思想来对别人指指点点!
尊重别人,即是尊重你自己.
作者: 1208146845    时间: 2015-8-22 16:47
厉害,老板,OK
作者: xf0992    时间: 2015-8-22 16:47
强 很有道理 实践大于听说看
作者: jin0609xin    时间: 2015-8-22 16:48
笨方法一大堆淫跟着干,
好方法没人鸟,真的是大数据时代呀!
作者: 阿旭仔cique    时间: 2015-8-22 20:12
时隔4个多月,我终于从祖国的边疆回来了,
我一直没忘莱大的弯头模型,这两天抽着空闲,终于把这个东西弄出来了


仅仅是这样我还不满足,我要弄一个文件,对应各个规格的弯头的尺寸,包括下料图的尺寸,这样才能把sw应用到实际
等弄好了再来回复莱大~~~~
作者: 果果爸爸    时间: 2015-8-22 20:43
边疆这么远的啦,楠大辛苦了。这特征树我看看都怕。
作者: 韵寒诗怡    时间: 2015-8-23 00:03
压缩的特征是为了出展开工程图出的。。。建模步骤就是那没压缩的特征就是了~~~
作者: braliang    时间: 2015-8-23 07:58
莱大!小弟眼高手底!牛角弯头还是跟等径弯头有区别!!小弟画了个牛角弯头,但是怎么看都不舒服!希望莱大能给小弟指点迷津!!
这是小弟弄的牛角,细的那部分为啥多出来了。。。
我知道是我的折弯轮廓画的有问题,但是变径弯头的折弯轮廓怎么确定呢?
我找不到一个可以建立起模型的关系。。。希望莱大有时间可以指导指导小弟!
作者: tyl1984    时间: 2019-12-30 10:24
羊角钩画法。

售价: 2 金币  [记录]  [购买]

羊角钩


作者: tyl1984    时间: 2019-12-30 10:28
一个简单的羊角钩。

羊角钩

羊角钩

作者: at8164156    时间: 2021-6-29 11:01
唐昌有 发表于 2015-8-21 15:52
非常感谢你的指点!

虽然不能和几何论坛上的那样一次性展开.但也算是成功了一半了.

谢谢分享,下载一下研究下

作者: BUWU    时间: 2021-9-2 10:20
活到老学到老!




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