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标题: 离心风机叶轮总不转,进口压力总是大于出口大气(有模型) [打印本页]

作者: 機車壞人    时间: 2013-8-26 00:16
标题: 离心风机叶轮总不转,进口压力总是大于出口大气(有模型)
这个问题,发现很多人有,就是局部旋转的问题,我查了很多资料,看了大神的解释,和官方的中文教程有出入,一直算不准。
算离心风机时,总是感觉叶轮不转,像是一个高压进口经风机内部阻力后到了出口
我给的条件是:边界条件,进口体积流3m^3/s,出口环境压力,旋转区域内静止面设为定子,目标,进出口质量流,进出口静压,等,这样算后,按理来说,进口为小于大气压的负压,出口逼近大气压,而实际上是进口为高于大气压。
离心风机模型+叶轮.zip (2.29 MB, 下载次数: 145)
作者: mse997    时间: 2013-8-26 00:17
以下为大神的观点:1,做内部流动分析之前,在使用Wizard之前,首先要用盖子将流体区域封闭起来,这个"盖子"工具在Flow Simulation中有.当然你如果用一个实体或特征将区域封闭起来也是可以的,并不影响以后的仿真。2,做仿真之前最好将模型简化,不影响流动的特征压缩掉,这样可以防止生成不必要的网格,消耗计算资源。3,对于泵之类带有旋转零件的模型仿真,有两种设置方法,这两种方法可以达到相同的效果,用任何一种都行,只要不违背模型原来的运动:     第一种,如果你的模型整体,无论外观还是内部零件都可以看成是由旋转特征生成,并且具有相同的旋转轴,那么你可以使用“Global rotation”,这样选择以后,软件就认为仿真过程中你的整个模型都是以一个角速度绕相同的轴在旋转,你可以在设置完Wizard以后,在“Boundary Condition”中使用Wall边界条件将不旋转的面设为静止,从而实现模型中该旋转的零件旋转,不该旋转的零件静止,注意被选为静止的面“一定是与流体相接触的面”;    第二种,就是“Local rotation”,在设置完Wizard以后,在"rotation regions"中将旋转的零件设置为旋转。有时为了加速收敛, 用这一种方法时,一般要在模型中加入一个圆柱零件,这个圆柱零件是用来将旋转区域流体的初速度设为与旋转零件一样,并不需要参与到仿真中,所以要使用“Component Control”将这个圆柱零件Disable掉,这样它就不会参与到仿真中,然后再Boundary Condition中使用WALL边界条件设置它的旋转速度。4,关于旋转区域的详细介绍,你可以在这里下载中文教程练习一下。
作者: aaandrr    时间: 2013-8-26 00:18
以下为中文教程中的观点,1 全局旋转:模型为轴对称,除了你设定某一具体的壁面是静止之外,模型中其它所有的壁面假定都是以参考坐标系的角速度旋转定子表面必须与相关的旋转轴保持轴对称。
不要选择施加了边界条件的内表面,应选择外壳剩下的其余五个内表面   边界条件的表面不能设为静止-定子
2 局部旋转  当不能使用全局旋转坐标系时,Rotating region 可用于对由非旋转器件环绕的模型旋转元件(风机、搅拌器、推进器等)进行流动的计算。例如,局部旋转区域可用于复杂模型的流体流动分析,这个模型中可以包含以不同速度沿不同轴旋转的元件和计算域有一个非轴对称(与旋转元件有关)的外部固体/流体面。
每一个旋转固体元件被一个轴对称的旋转区域环绕着,这个轴对称旋转区域有它和元件共同的坐标系统。
通过模型附加的元件来对旋转区域进行定义。这个附加的元件必须满足以下要求:
 必须把旋转元件完全的包括在内。
 必须是轴对称的 (关于旋转元件的旋转轴)。
 它与其它流体和固体区域的边界也必须轴对称,因为这个边界被划分成等宽的圆环而且临近流动区域处的流动参数转移为边界条件。
 定义不同旋转区域的元件不能交叉。
应用旋转区域的元件必须是一个旋转的物体,而且它的物体的旋转轴必须和区域的旋转轴相一致。这个元件必须在 Component Control 对话框中进行关闭。这个元件的边界可以和固体交叉,然而,所有的这些实体都必须是轴对称的。既然旋转区域边界处的流动也都是轴对称的,所以我们必须在旋转区域和风扇叶片边缘外部之间提供一条合理的缝隙,以便将局部最小化扰动的影响降至最低。由于相同的原因只要可能就应该将旋转区域的边界放在固体边界的内部,而不是将它们置于狭长的流动通道中。此外,当定义旋转区域的外形时,必须对旋转区域边界处假定的流动方向进行考虑。你应该选择这种流动方向尽可能与流动区域边界垂直的旋转区域的外形。
当定义旋转区域时,除了你设定的某一个具体壁面是静止之外,假设这个旋转区域中所有模型壁面都具有与旋转区域相同的角速度。
作者: dahailang    时间: 2013-8-26 00:21
具体矛盾在于:大神认为旋转区域里只是空气在旋转,而教程中认为,区域里的所有部件都在旋转,
请教到底怎么样才能让区域中的叶轮旋转起来,有模型2013版的在附件里。
作者: 马海龙-精豆子    时间: 2013-8-26 00:22
呼叫版主给于答复啊,
作者: 乱世红尘一枝花    时间: 2013-8-26 00:23
我的QQ是858729-248  欢迎一起探讨。
作者: 18249505010    时间: 2013-8-26 00:23
叶轮旋转方向沿着蜗壳出口方向了,前向的,转速为180rad/s,
作者: gkylo44    时间: 2013-8-26 00:25
叶轮都没啊?

请参考:

作者: 天_羽    时间: 2013-8-26 00:25
现在我把附件重新上传了一次,含有叶轮,这些理论我都查了好久,你看看我的边界条件,区域,目标,有哪些错没,帮修改一下了
作者: 肯贵鹤    时间: 2013-8-26 00:25
能把你的模型上传到这次,让大家下载分析下吗,版主大大。
作者: 海德沃特    时间: 2013-8-26 00:25
你这说的局部旋转区域,是圆柱体的环,包括圆柱的上下圆形面吗?
作者: xushuoye    时间: 2013-8-26 00:26
叶轮实际是在转动,但是在flow中的表现就是空气在转!这么说你可以理解不?
作者: 名字太长不好    时间: 2013-8-26 00:27
但是,我做出来的效果,就像是叶轮没转,像是高压气体经蜗壳内部阻力后,到出口后,压力减小,像是叶轮没做功,我的模型里,边界条件什么的都设置了,你能帮我调试一下吗,
作者: suqi4181625    时间: 2013-8-26 00:27
一定学习下,谢谢
作者: ①玍噯伱﹫桂    时间: 2013-8-26 00:28
整个回旋体啊
作者: vebhj    时间: 2013-8-26 00:32
模型为2013版,版主给解决下啊,
作者: 其实是只熊猫!    时间: 2013-8-26 00:35
这个方向是不是应该反向呢?

作者: kaisa78123    时间: 2013-8-26 00:36
你的意思是叶轮的转向恰好和气流的方向相反吗?
作者: Daryl    时间: 2013-8-26 00:37
你的这个是速度,说明不了什么问题吧,这里显示出口速度较大,按理来说,叶轮边缘处速度也非常大,你这好像没表现出来,你试下静压,看下进口压力是大于出口压力,还是小于,应该是小于出口压力,可算出来总是大于出口压力,所以
作者: spring.qiu    时间: 2013-8-26 00:38
两个问题,旋转区域不要用这种薄壁拉伸,直接实体拉伸,把整个叶轮包进去;还有,你的入口边界不对,你的动力来自叶轮,你居然还给入口流量,明显不对的,叶轮的目的是为了产生压差,根据经验,最好以出口静压-进口总压的方式给边界条件
作者: 比骏天    时间: 2013-8-26 00:42
你搜索自己电脑里的泵例子时,pump.sldasm,同样动力来自己叶轮,边界条件也是设的入口流量
作者: zhxinling    时间: 2013-8-26 00:42
对于这与一块每个软件的处理方式是不同的,在有些cfd软件里,采用动网格技术,是让固体叶轮的固体网格一起旋转而产生压差,在sw flow simulation中,没有采用动网格,而是以旋转区域的方式来实现的,意思是告诉软件某一区域是旋转区域,转向转速分别是多少,软件根据实际的固体分部,以一定的方程做运算,其实这一块,你也没必要深究,实际上以flow simulation的网格划分方式,对于电子散着这一块精度非常好,而对于旋转机械只能说精度一般,勉强可以接受
作者: TABABI    时间: 2013-8-26 00:43
这个叶轮的叶型无论怎么转效率都很差
作者: 不变的变数……    时间: 2013-8-26 00:45
路过,学习了,谢谢
作者: yzzwlh    时间: 2016-2-20 10:48
老版:2010的软件可以打开吗

作者: sangmingxian    时间: 2016-10-5 12:29
出口压力小于进口压力的原因:叶轮可能是悬空的,应将叶轮的轴与定子相连接。
作者: AMYZHANG369    时间: 2016-10-28 10:30
路过,学习学习
作者: gaoxiaoshan    时间: 2016-12-30 13:42
学习          好666
作者: 小小小    时间: 2016-12-31 20:36
好好学习,天天向上!
作者: kingzg8989    时间: 2017-1-11 21:16

你的意思是叶轮的转向恰好和气流的方向相反吗?
作者: zhangyihongwa    时间: 2017-2-24 18:25
学习了,谢谢!
作者: Shenyujie    时间: 2017-3-25 12:15
学习学习看看
作者: hlb900501    时间: 2017-4-5 21:49
真好,厉害
作者: yyxg88    时间: 2017-6-3 20:28
看看,谢谢分享。
作者: zqaqkdwj    时间: 2017-6-5 14:50
SW机械工程师论坛,找到组织了!
作者: liuxmtm    时间: 2017-10-24 20:18
SolidWorks机械工程师论坛
作者: jiehong334    时间: 2017-11-23 14:22
学海无涯。一个有用的工具啊,一天能多8小时多好!
作者: xiabaoyuyang    时间: 2017-11-23 14:40
谢谢分享,有图片就更好了
作者: nianhuabajiu    时间: 2017-12-5 18:35
solidworks论坛,顶一下。
作者: ufoyangkai    时间: 2018-3-26 17:13
SW机械工程师论坛,找到组织了!
作者: deli11    时间: 2018-4-28 10:24
楼主辛苦了!
作者: 2563295700    时间: 2018-5-17 18:57
感谢楼主分享,很不错!
作者: LYCZJS    时间: 2018-5-20 20:48
感谢楼主分享,很不错!
作者: yaojiaxing    时间: 2018-10-22 08:39
好好学习,天天向上!
作者: mumukuaipao    时间: 2018-10-28 22:15
好东西,非常感谢!
作者: jacky0025    时间: 2018-12-6 11:27
谢谢分享!
作者: fuwa505    时间: 2018-12-9 16:16
顶一下,坐等高手!
作者: guziquan    时间: 2018-12-19 19:40
学习下,谢谢
作者: zhan_gjian    时间: 2019-8-26 09:30
这个要学习下
作者: anze555    时间: 2019-8-28 10:08
很不错,找到组织了!
作者: nusmud908    时间: 2019-9-10 19:36
SolidWorks机械工程师网,顶一下。
作者: 944673629    时间: 2021-12-24 16:00
好好学习,天天向上!
作者: luck小林    时间: 2022-2-15 11:49
不错,非常好,感谢分享
作者: 807282505    时间: 2022-2-21 08:57
好东西,努力学习学习!
作者: Aimebx    时间: 2022-3-4 23:13
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