铆钉高度和直径检测，精度0.02mm，哪位大神做过啊

luejiong · 发表于 2020-10-12 10:53:37

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有什么方法能够测量这两个尺寸么？需要自动检测的

tfwjhl · 发表于 2020-10-18 18:12:27

这铆钉用在什么地方，要求这么高

htkjjzh · 发表于 2020-10-21 11:55:27

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一套视觉直接搞定

yangruihe · 发表于 2020-10-21 13:21:05

磁座百分表（杠杆表）

yk8891999 · 发表于 2020-10-25 05:14:31

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铆铆，铆钉？

xiaoma1984 · 发表于 2020-10-25 08:43:05

打电话问问基恩士，他们会给你推荐配套的方案和产品。

rampion · 发表于 2020-10-29 16:33:44

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接触式位移传感器即可搞定精度在微米级别。松下HG-S和基恩士GT2系列，或者选择非接触式激光位移传感器，如果铆钉反光就用不了。

maikey_gu · 发表于 2020-10-30 04:31:38

0.02视觉估计不行

gfdgfsdggfsd · 发表于 2020-10-30 23:35:27

视觉的精度，主要取决于相机的像素以及工件需要测得尺寸的视野有关系，如果这个工件不大的话，一点问题都没有

xinyi1202 · 发表于 2020-11-1 00:43:43

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看CCD像素还有取像视野，只要像素高，视野小，精度到0.002都可以。

jinditao1983 · 发表于 2020-11-9 13:16:12

测量分辨率不需要达到0.002。外轮廓边界检测，边界线有2~3个像素宽就足够了。具体需要多大的CCD，我不知道他的工件大小，没法计算得出。

我用过基恩士的视觉系统，用在IC晶片搭载机上，1000万像素，检测精度0.002mm。移动间取像检测，移动速度1000mm/s。
晶片到达取像窗口，再到植晶位，时间约0.4S。
这0.4S时间包括：CCD取像，计算、发送补正参数、PLC数据处理，发出动作指令、XYJ三根轴进行位置补正、Z轴下降至植晶位。

situde · 发表于 2020-11-10 07:20:45

这个要用基恩士的视觉判断了，CCD，一套十多万那种的。

djxmwson · 发表于 2020-11-11 05:46:33

联系了，有解决方案了，接触式距离检测，有段贵，一个7000多，一下要用4个

sunyuwang · 发表于 2020-11-12 20:35:54

谢谢了，联系了，用的GT系列的，也有点小贵，7000多一个

y120250506 · 发表于 2020-11-14 12:44:18

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lz不说，你们都不问速度么？

fancy530 · 发表于 2020-11-19 18:12:27

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请教下，如果检测不是边界轮廓，是刃尖这种脊线是否可行？
垂直俯视，在本体和本体之间区分，不是本体和背景之间区分？

qin123456sheng · 发表于 2020-11-20 07:07:26

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不要怕贵，这个可靠性高，你用小杂牌或者不可靠的方案，你后期的费用远远不止这个数，要考虑长远。

zb1982515 · 发表于 2020-11-25 03:22:20

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要看你的检测项目是什么。如果是刃边缺陷检测、尺寸一致性检测的话没问题，如果是普通的刃面缺陷脏污检测也没问题。
但是你最好还是找下视觉供应商，让他们给个评估方案。

lencho270551567 · 发表于 2020-11-27 10:57:12

两个GT一怼，跟卡尺一个道理

zdk516 · 发表于 2020-12-1 03:49:54

学习了，

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