lz的链接是不是失效了,能否再次提供下载? -------------------------------------------------------------- 下载成功,原来是公司防火墙屏蔽 |
娃娃需要练眼,更需要练脑。 |
哥们是做销售的吧,吹的有点过! super更实在些! |
先看看视频线 |
设计效率与设计正确性是各企业面临的共同问题 |
没有具体是实例,重要的不是编程,是如何系列化。一般的公司也不愿意这么做 |
厉害 |
很好的观念,感觉适合做规范化的产品。 |
澄清一下,我不是质疑你的编程能力,我只是想探究一下参数化设计开发,到底能做到什么程度,到什么适用范围,在实际项目中。 |
刚才看了你提供的视频,做的不错。 我们一些客户也是这样实现的。 由于看到你的资料有限,现在仍然没有解除我的疑虑,呵呵。 希望与你探讨。 |
参数关联性,我知道。问题在于,对于新设计的产品,有谁有能力将所有关联理出来?即使有能力,谁有时间去做?做的时间肯定比从头画图造型的时间要多,因为要分析,当然要先画出来。 结果,费尽周折,只用了一次!这是非标产品的特点。 另外,对于有系列性质的产品,复杂产品的总装,1万个件以上,先不说可行性,有谁做过这样的从无到有的参数化? 典型部件,我们都做过,但那也不是从无到有,是从有,到总结,完成参数关联和基型建模,再到封装,最后直接通过参数完成输出。 我所说的是我经历的,可能能力有限,未能做到极致。 欢迎探讨。 |
理论是一回事,实践是一回事,实践指导实际生产是另一回事。 我们接触到的客户各种行业都有,各种产品类型都有。 有极少数客户的产品适合采用定制的参数化工具,仅靠输入参数就实现产品出图。但大多数不是很适合。 这里面原因很多…… 我想有说服力的是,通过你的理论,在哪些客户在实际应用中作出很好的实践了? 这是我非常感兴趣的。 针对合适的产品定制参数化设计方法,效率提升百倍是可信的,我所关心的是应用范围和通用性程度。因为特定产品的开发,我们很了解。 欢迎交流讨论分享。 |
我看你是在应用的角度分析参数尺寸值,没有从设计数据的关联性上分析各参数。关联性分析可能从几百参数值变成几十参数值的输入了,这当然这些参数值有一定的分析方法与类型分析等描述手段。这有设计方法学研究的一个课题。 尺寸参数多的另一种处理方式是,将设计后的参数值自动录入到数据库中,备另类同设计时,将原有设计参数值读入,而后修改局部参数即可。 如果你看过我简述的所有“程序化设计”章节,你会看到什么是“从无到有”的设计,这里没有什么几何拓扑的变化,而是一种创造。就我现在开发过的项目产品中没有遇到任何你所提出的问题。 |
完全靠参数变化设计的产品合适,前提是将参数整理出来。试想一个几百个尺寸的零件,单纯靠输入各个尺寸形成图纸,谁能记得哪个尺寸是多少?必须结合可视化和试错功能。 另外,如果有几何拓扑的变化,这种固化的模式,可能不太合适。 例如改型比较大或者非标产品。 但对于特定产品,一定可以大幅提高效率 |
确实提高设计效率 |
“程序化设计”没有针对的行业,只是产品重复设计次数较多的,运用“程序化设计”其效果极佳。“程序化设计”的概念与方法可以引用,但不同产品需要有不同设计开发。 |
谢谢了。。。。指对一些专门的设计制造专业或行业吧。。。。 |
声明:本网言论纯属发表者个人意见,与本网立场无关。
如涉版权,可发邮件:
admin@swbbsc.com