OK
看到楼主的分析,觉得我知道的太少了.
感谢!
S形？你在什么地方使用过，我想到市场上看看，使用的是什么材料？使用在多大的模具上，我想跑胶会有问题的。
平时肯定没好好看帮助，帮助看完了你就觉得我这个案例是小菜一碟
很实用的经验分享，谢谢！
狂顶楼主
一般，这样修改装好后可能会不平，歪斜
hao
典型例题
菜鸟开眼界了,非常有用的实际东东,
活到老,学到老呀,
强!可惜不太懂,好好学学!
这个有够厉害的，感谢楼主
首先声明,我不是设计手机按键的,也不是设计手机相关结构的.但从机械结构的角度,我的看法如下:
1,原设计方案除圆角未加造成应力集中外,没有什么大的问题,总体感觉更为合理;联动确实可能,但如果热融接将位置定死的话,是不会有联动的问题的.
2,改良方案成为悬臂式结构,如已有留言所说,各按键之间平面度会有问题.即使开始是OK的,以后应该会慢慢出现.但是对于防止联动的想法,确实优于原设计方案
3,如果把ABS换成PP料的话,不需要做任何变更可保证按键寿命,手感也不错.
感觉这位仁兄所言有理,应该是很有经验的.
楼主真厉害
我觉得该结构的改善没有什么，按键与PCB一体化这虽然带来了很多不便，但这也是局部装配总成的趋势。改善后所使用的是老结构，删除下侧的熔点以后成为不稳定结构。幸好楼主用了限位强制定死法。改改善结构对产品设计及调试没有借鉴意义。楼主遇见到了开模会有问题，不能直接在产品上去除。但后续人为去除给产品的不良隐患很大，人为因素起的作用会很大，不良产生会很多。不够实际仅凭CAE结果说话是没有说服力的。
这不象手机，应该是DVD，TV之类。
多谢指点。可能ilovefever还没看到此贴所说的背景，如果可以全新设计当然不用这种结构，
我在这里阐述的是：产品已经开发并且模具都弄出来的情况下如何用科学的手段把损失、成本
和风险降到最低。从你说的删除下侧的熔点以后成为不稳定结构。幸好楼主用了限位强制定死法。
看得出你在设计中很有经验，一针见血
请问如何进行力度分析。之前从来没做过。虚心请教！QQ136725298
我是作平面设计的,第一次了解,算是开眼界了!
好贴！